[发明专利]一种信号线用的抗菌防霉热塑性弹性体材料及其制法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种信号线用的抗菌防霉热塑性弹性体材料及其制法。

背景技术

在生活中，人们使用的耳机线材，由于环境湿度大或存放之地的霉菌问题，导致耳机线材长期使用后，接触到各种细菌、发霉、变色等缺陷，从而更新换代加快，不能满足人们的需求。

热塑性聚醚酯弹性体具有橡胶和塑料的特性，具备柔韧性、机械性能好、综合性能优越等特点，适合用作信号线材的基料。现有的抗菌防霉材料大多数是直接加入无机抗菌材料或混入有机抗菌剂，其分散的均一性差、抗菌效果不持久、与树脂的相容性差、小分子抗菌剂等容易渗出等问题，使其使用受到限制。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种持久抗菌防霉、抗菌防霉效果强、分散均一、柔韧性好、耐油、耐划伤、回复性好的信号线用的抗菌防霉热塑性弹性体材料。

本发明还提供了所述信号线用的抗菌防霉热塑性弹性体材料的制备方法。

本发明的上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种信号线用的抗菌防霉热塑性弹性体材料，其由如下重量份数的组分制成：

所述的多孔热塑性聚醚酯弹性体由热塑性聚醚酯弹性体经浸泡吸附含量为70-80％的有机中草药于全部孔隙中；所述的有机中草药为大蒜、桂皮、杜仲的提取物或丁香油的一种或多种。

所述的多孔热塑性聚醚酯弹性体是由热塑性聚醚酯弹性体70-95份、碳酸氢钠2-15份、硬脂酸2-10份、抗氧剂1-5份通过发泡制孔而得到。其具体制备方可以为将所述全部物料加入螺杆挤出机中于100-220℃挤出，所得混合物经压延辊子压延，得到成品。

所述的热塑性聚醚酯弹性体由二元羧酸、二元醇、两种或两种以上数均分子量为1000～4000的聚亚烷基醚二醇通过共聚得到的,并添加了0.05-2％的复合抗氧剂制备而成。其具体制备方法可以参见申请号为02132276.7的发明专利。

所述的氟橡胶接枝马来酸酐增容剂的接枝率为1.5-3.5％。

上述的信号线用的抗菌防霉热塑性弹性体材料的制备方法，其包括以下步骤：

(1)、原料准备：

将多孔热塑性聚醚酯弹性体置于有机中草药中浸没8-10h，吸附含量为70-80％的中草药至全部孔隙中。

(2)、按照如下比例准备称取原料：

(3)、将全部物料加入高速混料机中混合，所得混合物倒入双螺杆挤出机中挤出，加工温度170-240℃，冷却切粒，包装。

所述的步骤(1)中有机中草药为大蒜、桂皮、杜仲的提取物或丁香油中的一种或多种；所述的多孔热塑性聚醚酯弹性体由热塑性聚醚酯弹性体70-95份、碳酸氢钠2-15份、硬脂酸2-10份、抗氧剂1-5份通过发泡制孔而得到。

所述的热塑性聚醚酯弹性体由二元羧酸、二元醇、两种或两种以上数均分子量为1000～4000的聚亚烷基醚二醇共聚,并添加了0.05-2％的复合抗氧剂制备而成。

所述的步骤(2)中氟橡胶接枝马来酸酐增容剂的接枝率为1.5-3.5％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的信号线用的抗菌防霉热塑性弹性体材料，采用多孔热塑性聚醚酯弹性体吸附抗菌防霉的有机中草药，并添加无机抗菌剂，克服了单独添加抗菌防霉物质混合不均一、抗菌防霉效果不持久，抗菌防霉能力差等缺点；本发明的产品具备高耐油性、韧性、回弹性，抗疲劳性、耐磨性、环保耐候性、耐化学品；可以满足目前市场上对抗菌防霉信号线材的需求。

本发明提供的制备方法，工艺合理、操作方便、控制精确，易于产业化，生产成本低。

下面结合具体实施例来详细描述本发明，但并不是对本发明的进一步限制。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供的信号线用的抗菌防霉热塑性弹性体材料，其由如下重量份数的组分制成：

所述的多孔热塑性聚醚酯弹性体由热塑性聚醚酯弹性体经浸泡吸附含量为70-80％的有机中草药于全部孔隙中；所述的有机中草药为大蒜、桂皮、杜仲的提取物或丁香油的一种或多种。

所述的多孔热塑性聚醚酯弹性体是由热塑性聚醚酯弹性体70-95份、碳酸氢钠2-15份、硬脂酸2-10份、抗氧剂1-5份通过发泡制孔而得到。其具体制备方法为将所述全部物料加入螺杆挤出机中于100-220℃挤出，所得混合物经压延辊子压延，得到成品。