[发明专利]预挤压铝棒的精确控温方法及实现其的梯度降温设备

权利要求书

1.预挤压铝棒的精确控温方法，其特征在于：将铝棒料整体升温至高于铝材挤压预热温度的上限，然后对铝棒料局部吸热，使其沿轴向出现梯度温差。

2.根据权利要求1所述的预挤压铝棒的精确控温方法，其特征在于包括以下步骤：

将铝棒料沿轴向依次等距划分成N段区域，为实现预挤压铝棒梯度温差所对应的各区域目标温度为T_{（1，2，3，……，N）}，其中T₁温度最高，T_N温度最低；

将铝棒料送入加热炉进行加热，使其整体温度较T₁高出50℃，然后送出等温加热炉；

检测加热后的铝棒料温度T，计算各区域将温度从T降到T_{（1，2，3，……，N）}所需的冷却液用量, 且根据冷却量来设置每区所需的冷却时间；

将检测后的铝棒料送入梯度降温设备，用N组喷嘴对各段区域喷射冷却液使其降温；

将分段降温的铝棒料送出梯度降温设备，得到预挤压铝棒。

3.预挤压铝棒的梯度降温设备，其特征在于包括：

测温机构，用于检测铝棒料的不同区域的温度；

梯度冷却机构，包括箱体，所述箱体内有冷却腔，所述箱体设有铝棒料进出口，所述箱体内设有多组可对铝棒料喷射冷却液的喷嘴，所述喷嘴与外设的冷却液源通过管道连接；

铝棒料输送机构，用于将铝棒料送入梯度冷却机构。

4.根据权利要求3所述的预挤压铝棒的梯度降温设备，其特征在于：所述铝棒料输送机构包括机架和铝棒料停放架，所述机架上设有前顶杆、后顶杆、驱动前顶杆轴向移动的前液压缸、驱动后顶杆轴向移动的液压马达，所述铝棒料停放架位于箱体前方，所述铝棒料进出口位于箱体的前壁，所述前顶杆包括可以密封铝棒料进出口的前密封罩。

5.根据权利要求4所述的预挤压铝棒的梯度降温设备，其特征在于：所述铝棒料输送机构还包括导轨，所述机架与导轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的预挤压铝棒的梯度降温设备，其特征在于：所述箱体的后壁设有机架进出口，所述后顶杆包括可以密封机架进出口的后密封罩。

7.根据权利要求4所述的预挤压铝棒的梯度降温设备，其特征在于：所述测温机构包括测温探头以及探头旋转机构，所述测温探头位于铝棒料停放架上方且通过探头旋转机构与铝棒料停放架联接。

8.根据权利要求3所述的预挤压铝棒的梯度降温设备，其特征在于：所述测温平台设有9个测温探头，所述箱体设有9组喷嘴。

9.根据权利要求3～８任一所述的预挤压铝棒的梯度降温设备，其特征在于：所述箱体的侧壁还设有观察窗。

10.根据权利要求3～８任一所述的预挤压铝棒的梯度降温设备，其特征在于：所述箱体的底部设有冷却液排出口。