[发明专利]用于测定加工番茄果实耐压性的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于测定加工番茄果实耐压性的装置,尤其是用于测定比较不同品种加工番茄耐压力大小的装置。

背景技术

新疆是世界三大番茄生产和加工基地之一，年产鲜番茄750万吨，加工番茄酱100万吨。番茄果实成熟后,在机械采收、运输、堆放过程中，常因撞击挤压而破裂。破裂的果实不仅商品价值下降，而且易腐烂变质，番茄从田间到工厂因腐烂而造成的损耗达20％～40％,不仅影响到农民和企业的利益，同时对产品质量安全造成隐患。造成番茄腐烂的最主要原因是国产品种大多不耐压。因此，选育抗压耐运品种是当前育种的主要方向之一。但要鉴别品种的耐压力，就需要专用的测定装置，利用现有技术中硬度计测压，因受果实成熟度、形状、结构的影响，测定一个品种的耐压力需要上百个数据。目前比较实用的测压装置是为赵有为、任成伟等自制的测定番茄果实耐压性的装置，该装置为单果耐压力装置，主要由骨架部分、压力度量部分组成，主要用于单果的测量，测定一个品种的耐压力时，最少需要30个果实，才能统计出某个品种的平均耐压力大小，而耐压力受果实大小、形状、结构、成熟度的影响，并且不便观测(背面破裂就观察不到)。如何快速、准确测定和鉴别不同品种间耐压力的大小，是当前育种工作急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单、经济实用，可有效用于测定不同品种加工番茄耐压力大小，提高测定效率的用于测定加工番茄果实耐压性的装置。

本发明公开了一种用于测定加工番茄果实耐压性的装置，其特征在于包括空心壳体9，空心壳体9内设有称重台称8，称重台称8上放置有上端开口的果实容器7，所述果实容器7开口处设有可上下移动的滑动压板4，所述滑动压板4的形状、大小与果实容器7的开口形状、大小相适配，所述滑动压板4下方设有沙垫或水垫5，所述滑动压板4上方设有下压装置，所述下压装置向下作用于滑动压板4，使得滑动压板4向下运动。

所述的下压装置的结构包括摇柄1、螺杆2、压簧11、压簧套筒10，连接块14、定位筒13，所述摇柄1设于螺杆2上端，壳体9上表面设有带有内螺纹的穿孔3，所述螺杆2与穿孔3螺纹配合连接，且从穿孔3穿过向下延伸；所述压簧套筒10与滑动压板4固定连接，压簧11与连接块14均设于压簧套筒10内，所述压簧11上端与连接块14连接，压簧11下端固定连接于滑动压板4上；所述螺杆2从顶部穿入所述压簧套筒10内，螺杆2下端与连接块14可旋转地铰接；所述定位筒13下端为开口，上端固定于壳体9内顶部，所述压簧套筒10从下方套装于定位筒13内，且可沿定位筒13内壁上下滑动。

螺杆2下端与连接块14可旋转地铰接方式是：所述螺杆2下端与连接块14通过轴承12连接；

或者所述螺杆2下端设有球形轴头23，连接块14上设有球形凹槽24，所述球形轴头23嵌装于球形凹槽24内可转动。

所述的下压装置的结构包括设于滑动压板4上的拉簧22、气缸21、活塞18、进气管17，缓冲罐16，气缸21与壳体9内顶部固定连接，气缸21内设有活塞18，活塞18与位于下方的滑动压板4固定连接，气缸21上设有放气门20、进气口19，所述进气口19通过进气管17与缓冲罐16相连通，所述缓冲罐16连接充气装置15；所述拉簧22设于气缸21的外侧，一端与滑动压板4相连接，另一端固定于壳体9内顶部。

与所述缓冲罐16连接的充气装置15可以是打气筒或气泵。

所述拉簧22最好设有2根，分别位于气缸21的两侧,用于复位。

所述果实容器7侧壁最好设有透明部分,上面设有刻度标识,来针对滑动压板4下降的高度读数。