[发明专利]一种砂浆塑化剂及其制备方法无效
申请号: | 201410435943.7 | 申请日: | 2014-09-01 |
公开(公告)号: | CN104150809A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 迟培云;吴怀青 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
主分类号: | C04B24/38 | 分类号: | C04B24/38 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266033 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂浆 塑化剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种砂浆塑化剂,特别是一种可以提高砂浆和易性和保水率的砂浆塑化剂及其制备方法,本发明还涉及一种砂浆塑化剂的制备方法,属于建筑材料领域。
背景技术
在建筑施工中,砌筑、抹墙大量使用砂浆,对砂浆性能的要求是在其硬化前应具有较好的和易性和保水性。目前配制砂浆最常用的传统方法是采用在砂浆中掺加石灰膏,该产品与使用石灰膏相比,在水泥和砂的用量相同(即砂浆配合比相同的条件下),使用石灰膏的砂浆(石灰膏的使用量随砂浆强度等级不同在数十到一百几十公斤)在满足原来规范要求的保水性条件下,其保水率只能达到约60%,远远低于普通预拌砂浆的基本保水率要求88%,更不能达到薄层砂浆保水率不小于98%的要求。而在一吨砂浆中只需掺加1公斤本发明所述塑化剂,就能使砂浆的保水率达到98%以上。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种改善和易性,提高保水率的砂浆塑化剂,同时本发明还提供一种制备方法。
为解决上述技术问题,本发明的砂浆塑化剂,由减水组分、保水组分、增稠组分和引气塑化组分组成,其中:
减水组分为木质素磺酸钙,使用量为砂浆中胶凝材料的质量的0.10%~0.20%;
保水组分可以为各种纤维素醚,本项目中选用的是羟丙基纤维素醚,使用量为砂浆中胶凝材料质量的0.05%~0.30%;
增稠组分是用原料以含蒙脱石[(Si4O10)Me23+(OH)2]为主要成分的硅酸盐矿物,为经过剥离吸附的片层状硅酸盐材料,使用量为砂浆中胶凝材料质量的0.2%~0.5%;
引气塑化组分采用皂化松香复合0.1%~0.3%的稳泡剂椰子油酸二乙醇酰胺经过特殊工艺处理而成,使用量为砂浆中胶凝材料质量的0.10%~0.30%。
在上述组合物中,
所述硅酸盐矿物的分子组成为(1/2Ca,Na)0.7(Al,Mg,Fe)4(Si,Al)8O20(OH)4·nH2O。
所述稳泡剂椰子油酸二乙醇酰胺的分子组成为CllH23-CON-(CH2CH2OH)2,为淡黄色液体。
一种制备本发明砂浆塑化剂的方法包括下列步骤:
(1)木质素磺酸钙,筛除结块等大颗粒,检验
(2)羟丙基纤维素醚,筛除结块等大颗粒,检验
(3)原料以含蒙脱石[(Si4O10)Me23+(OH)2]为主要成分的硅酸盐矿物,钠化处理,使用雷蒙磨粉碎,过筛,检验
(4)皂化松香和水的比例为1∶10,水浴锅中加热至60℃,加入皂化松香,待皂化松香全部溶解加上0.1%~0.3%的椰子油酸二乙醇酰胺冷却成固体后烘干,共同粉磨到比表面积不小于300m2/kg,过筛,检验。
(5)将上述组分至混合机搅拌混合制成。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例一
砂浆塑化剂由下列组分组成,木质素磺酸钙,其用量为0.10%×M(M为混凝土中胶凝材料的质量,kg/m3),羟丙基纤维素醚0.05%×M,硅酸盐矿物0.20%×M,引气塑化组分0.10%×M,将上述组分至混合机搅拌混合后,用量为0.45%×M。
所述引气塑化组分成份为:皂化松香和水的比例为1∶10,水浴锅中加热至60℃,加入皂化松香,待皂化松香全部溶解加上0.1%~0.3%的椰子油酸二乙醇酰胺冷却成固体后烘干,共同粉磨到比表面积不小于300m2/kg。
实施例二
砂浆塑化剂由下列组分组成,木质素磺酸钙,其用量为0.20%×M(M为混凝土中胶凝材料的质量,kg/m3),羟丙基纤维素醚0.30%×M,硅酸盐矿物0.5%×M,引气塑化组分0.3%×M,将上述组分至混合机搅拌混合后,用量为1.30%×M。
所述引气塑化组分成份为:皂化松香和水的比例为1∶10,水浴锅中加热至60℃,加入皂化松香,待皂化松香全部溶解加上0.1%~0.3%的椰子油酸二乙醇酰胺冷却成固体后烘干,共同粉磨到比表面积不小于300m2/kg。
实施例三
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