[发明专利]一种法兰的铸造工艺有效
| 申请号: | 201410430798.3 | 申请日: | 2014-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN104226914A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 浦巧生 | 申请(专利权)人: | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/24 | 分类号: | B22C9/24;B22C9/02;B22C1/00;C22C33/04 |
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215213 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 法兰 铸造 工艺 | ||
1.一种法兰的铸造工艺,其特征是,包括以下几个步骤:
(1)熔炼:将钢材置于电炉中熔炼,待温度升至为1600-1700℃,加入精炼剂,精炼15-20min,得到钢水,钢水中含硫量小于0.02%,含磷量小于0.02%,含碳量为0.05-0.08%,含硅量0.2-0.25%,含锰量0.35-0.45%,含镍量0.15-0.25%;
(2)模具准备:制作法兰模具,所述法兰模具根据所需的尺寸进行制作,将法兰模具放入型砂盒中,得到砂型,将砂型在温度为600-700℃的条件下,烘10-15min,随后降温至350-380℃备用;
(3)浇注:将步骤(1)中的钢水浇注到步骤(2)中的砂型中,浇注温度为1450-1550℃,浇注时间为25-30s,浇注完成后,保温20-25min;
(4)冷却:待冷却至常温,取出成型的法兰,对表面进行清理,抛光后得到法兰。
2.根据权利要求1所述的一种法兰的铸造工艺,其特征是,所述型砂由以下重量份数的原料制成:硅砂100份、水玻璃6-8份、水12-16份、酚醛树脂3-6份、硅油1-4份、膨润土10-12份和三聚磷酸铝2-4份。
3.根据权利要求2所述的一种法兰的铸造工艺,其特征是,所述水玻璃和水的重量比为1:2。
4.根据权利要求2或3所述的一种法兰的铸造工艺,其特征是,所述型砂是通过以下步骤获得的:将水玻璃和水充分混合后,按照重量份数加入硅砂、酚醛树脂、硅油和膨润土搅拌80-100min,最后加入三聚磷酸铝搅拌2-3min即可得到型砂。
5.根据权利要求1所述的一种法兰的铸造工艺,其特征是,所述精炼剂的加入量为钢水重量的0.5-1.2%。
6.根据权利要求1所述的一种法兰的铸造工艺,其特征是,所述砂型外层涂抹有耐高温涂料。
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