[发明专利]复合地板贴片及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种地板贴片，特别是一种设置于地板上，由表面饰片和衬垫层组成的，使装饰后的地板具有吸震、吸音、防摔伤等特性，并且在制造过程中不会产生大量废料的复合地板贴片，本发明还提供上述的复合地板贴片的制备工艺。

背景技术

近年来家居DIY逐渐流行，用户越来越习惯将可以自行组装的家居产品购买后自行组装，尤其是地板饰材等产品，用户可以选择多种花纹颜色，根据用户自己的喜好自由拼装，不仅可以节省施工费用，更能彰显用户个人风格。

现有的地板饰材主要由较厚的表面饰片与底下的衬垫层构成，表面饰片能够给予装潢后的地板崭新的触感以及视觉风格，例如，美国专利US8640824B2公开了一种制造具有隔音效果表面为乙烯基饰材的复合地板，其中隔音材料为橡胶碎粒、聚氨酯泡沫体以及树脂粘合剂混合构成，在其实施例中乙烯基饰材的厚度均大于2mm，其制作为，首先需要将衬垫层与乙烯基饰材排列好，经过热压以及特定温度熔铸后，裁切为销售尺寸，经过修边整理后即可销售。但是这种先贴合后裁切的制作过程会产生约15％的废料，因为衬垫层与乙烯基饰材一旦经过黏合处理后很难回收，换句话说，在自动生产流程之下，若在贴合后的制作过程中裁切失准，或者考虑到裁切过程中无法避免产生的碎料(如边缘区域)，这些碎料或者废料没有办法进行回收再利用，因为不同的材质的衬垫层和表面饰片已经无法分离。

因此，如果要减少地板饰材在制造过程中所产生的废料，势必要对制造过程进行改良，而如果要对制造过程进行改良，地板饰材的结构组成也需要做出创新和改良后方能实现。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种复合地板贴片，其下方具有由橡胶或者发泡橡胶颗粒所挤压形成的衬垫层，其可单独使用，也可粘接在地板之上，其上方则是以原木、竹片材质或聚氯乙烯材料所构成的表面饰片，其中，氯乙烯材料所构成的表面饰片可具有各种纹理，如木质、大理石、花岗岩或片材等装饰纹路。

本发明的另一目的在于，提供一种复合地板贴片，利用衬垫层的材质和组成物质，使本复合地板贴片具有吸震、吸音、防摔伤等优点。

本发明的另一个目的在于，提供一种复合地板贴片，其在结构上会先将衬垫层与表面饰片黏结的一面进行改质，再进行黏合，有助于克服薄型表面饰片在黏结上的技术问题，因此，在制造方法上可以先将改质后的表面饰片和衬垫层分别裁切成同样的大小，然后再对齐黏结，可以有效的减少制造过程中废料的产生。

本发明的另一目的在于，提供上述的复合地板贴片的制备工艺。

为了达到上述的目的，本发明提供的技术方案为：一种复合地板贴片，所述的复合地板贴片用于粘接在地板上，包括由下而上依次设置的衬垫层、黏胶层和表面饰片，所述的衬垫层由衬垫颗粒构成，所述的衬垫层上与黏胶层接触的一面为第二改质面。

在上述的复合地板贴片中，所述的表面饰片与黏胶层接触的一面为第一改质面。

在上述的复合地板贴片中，所述的衬垫颗粒为橡胶颗粒和发泡橡胶颗粒。

在上述的复合地板贴片中，所述的橡胶颗粒和发泡橡胶颗粒为回收材料。

在上述的复合地板贴片中，所述的衬垫层包括胶黏体，所述的胶黏体用于粘接所述的多个衬垫颗粒。

在上述的复合地板贴片中，所述的衬垫层包括至少一种纤维性材料。

在上述的复合地板贴片中，所述的纤维性材料为果壳、木屑以及竹炭。

在上述的复合地板贴片中，所述的表面饰片的材料为聚氯乙烯、竹片或者原木。

在上述的复合地板贴片中，当所述的表面饰片的材料为聚氯乙烯时，所述的表面饰片的厚度为0.3～1.8mm,优选地，其为0.5～1.2mm；当所述的表面饰片的材料为竹片时，所述的表面饰片的厚度为3～8mm，优选地，其为4～7mm。

本发明的还提供了上述的复合地板贴片的制备工艺，包括以下步骤：

步骤1：衬垫层的制备，将衬垫颗粒以及胶黏体在搅拌机中充分混合后的原料倒入圆柱形模具高温熟化并压模成型，然后脱模冷切原料，并将其切割成卷材，使用镭射刀将卷材裁切得到所需的厚度和尺寸的衬垫层；

步骤2：第一改质面和第二改质面的制备，使用改质剂处理表面饰片的背面获得第一改质面，使用改质剂处理衬垫层的上表面获得第二改质面；

步骤3：黏合，将黏胶涂布于第一改质面或第二改质面，对齐裁切好的衬垫层和表面饰片并通过热压方式将表面饰片与衬垫层结合；

步骤4：校准，根据出厂规格校准大小，并修边。