[发明专利]电加热夹套式炒筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种电加热夹套式炒筒，属于鸡肉粒制作设备技术领域。

背景技术

目前在制作鸡肉粒时，其中有一个关键步骤：需要对切好后的鲜鸡肉粒进 行加料烘炒。常用的烘炒设备为一口大炒锅，将大炒锅放在炉灶上进行烘炒(其 烘炒方法和家里炒菜的方法相似)。使用上述方法在烘炒时，由于是连续且不均 匀性加热，温度不好控制，导致烘炒出来的鸡肉粒颜色不均匀，在进入烘箱时， 为了保证鸡肉粒颜色同一，需要进行人工分类，非常麻烦，费时费力。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种电加 热夹套式炒筒，其结构简单，确保了在鲜鸡肉粒进行加料烘炒时牛肉干颜色的 均匀度。

本发明所述的电加热夹套式炒筒，包括密封式箱体和用于鸡肉粒烘炒的筒 体，筒体水平设置在箱体内，在筒体左侧设置有进料口，对应进料口在箱体左 上角和左下角分别设置有进料门和出料门，其特征在于：筒体左右两侧分别水 平固定有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在箱体上，在筒体外表面设置有夹套， 筒体与夹套构成了一个密闭空腔，在密闭空腔内加上硅油,对应夹套的外加热表 面在箱体上设置有环型结构的电加热丝，电加热丝由多组电热丝绕制而成。

为了节约成本，防止热能的大量散失，优选所述筒体左右两侧分别固定有 隔热挡环，电加热丝设置在两个隔热挡环之间，隔热挡环与箱体之间留有间隙。

为了在起到均匀加热效果的同时，合理控制成本，优选所述电加热丝与夹 套之间的距离为50mm～70mm。

为了加料方便，所述进料口设置在左侧隔热挡环的左侧。

为了在烘炒时鸡肉粒会到处混合运动，优选所述筒体的加热面的横截面为 弧面。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明，其结构简单，在密闭空腔的设计下，再采用夹套外围均匀环 绕的电加热丝进行加热，能有效地确保鲜鸡肉粒在进行加料烘炒时鸡肉粒颜色 的均匀度；在进入烘箱时，去除了原有工艺中人工分类的情况，省时省力，降 低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视结构示意图。

图中：1、旋转轴2、轴承3、进料口4、进料门5、隔热挡环6、 箱体7、电加热丝8、筒体9、夹套10、硅油。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在 本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2所示，电加热夹套式炒筒，包括密封式箱体6和用于鸡肉粒烘 炒的筒体8，筒体8水平设置在箱体6内，在筒体8左侧设置有进料口3，对应 进料口3在箱体6左上角和左下角分别设置有进料门4和出料门，筒体8左右 两侧分别水平固定有旋转轴1，旋转轴1通过轴承2安装在箱体6上，在筒体8 外表面设置有夹套9，筒体8与夹套9构成了一个密闭空腔，在密闭空腔内加上 硅油10,对应夹套9的外加热表面在箱体6上设置有环型结构的电加热丝7，电 加热丝7由多组电热丝绕制而成。

本实施例中，所述筒体8左右两侧分别固定有隔热挡环5，电加热丝7设置 在两个隔热挡环5之间，隔热挡环5与箱体6之间留有间隙；所述电加热丝7 与夹套9之间的距离为50mm；所述进料口3设置在左侧隔热挡环5的左侧；所 述筒体8的加热面的横截面为弧面；所述常温下硅油10的体积占密闭空腔体积 的五分之四。

使用时，将鲜鸡肉粒进行加料后倒入筒体8内，再给电加热丝7通电，匀 速旋转筒体8，在硅油10作用下，提高了加热均匀性，达到了烘炒均匀的目的， 而且减少再次加热的时间。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热丝7与夹套9之间的距离变 为55mm。其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热丝7与夹套9之间的距离变 为60mm。其它同实施例一。

实施例四

在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热丝7与夹套9之间的距离变 为70mm。其它同实施例一。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本 发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。