[发明专利]一种膨化肥及其制备工艺在审
申请号: | 201410408013.2 | 申请日: | 2014-08-19 |
公开(公告)号: | CN105347995A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 张磊 | 申请(专利权)人: | 青岛炜烨锻压机械有限公司 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膨化 及其 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及复合化肥及其制备工艺,特别是涉及一种可吸收和释放水分从而改良土壤的多效复合化肥及其制造方法。
背景技术
众所周知,农业用肥主要是自然肥和化肥,而化肥主要包括磷肥、
氮肥及钾肥及复合肥等。我国是一个农业大国,每年都生产和使用大量的化肥,但是,化肥的实际利用率却很低,约为50%左右,因此开发新型高效化肥的紧迫性不言而喻。随着科技的发展以及我国对农业的重视,形形色色的复合肥已层出不穷。专利“一种复混肥(BB)肥及其生产方法”,它是将N、P、K以及中微量元素制成不同缓释速度的缓释肥,按不同农作物在不同时期对肥料的需要量进行配制。该肥料在施肥初期由未经包裹的N、P、K颗粒肥提供养份,中后期则由缓释肥供应,缓释速度是由包膜的原料扣粘合剂的稳定性控制。然而,因种植土及各种栽培基质自然因素或人为种植因素的影响,土壤易于板结,因此在使用传统肥料时,肥料下渗困难,不利于提高肥料的利用率,也不利于土壤结构的改良。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,而提供一种高效的、可长期改良土层(基质)结构,防止土壤板结或退化的复合化肥。
本发明的另一目的在于提供一种工艺简单,且成本较低的制造膨化肥的方法。
为实现上述目的,本发明提供一种膨化肥,它含有吸水释水材料以及适量的植物肥料和添加剂,其中吸水释水材料所占重量百分含量为15%一85%,所述吸水释水材料含有高吸水树脂。
其特征在于,所述高吸水树脂为聚丙烯酸盐、聚丙烯酰胺、丙烯酸一丙烯酰胺共聚物、聚乙烯醇一丙烯酸(酯)共聚物,丙烯腈聚合皂化物,前述物质的淀粉接枝/嵌段/共聚,纤维素接枝/嵌段/共聚物,或者所述物质的混合物。
其特征在于,所述植物肥料的重量百分含量为20%-85%。
其特征在于,所述添加剂的重量百分含量为5%-60%。
其特征在于,它包括以下步骤:
(1)准备原料,并粉碎;
(2)将原料混合均匀;
(3)将原料进行喷雾;
(4)将喷雾后的原料干燥并包装成成品。
喷雾操作中原料附着于载体材料上,该载体材料为柔性材料或刚性材料,柔性材料为无纺布或纤维材料。
本发明的贡献在于,与传统化肥相比,本发明的膨化肥由于含有吸水释水材料,可通过吸收和释放水分而松动土壤,并通过其中的有机质改良土层(基质)结构,以利于肥料下渗,从而提高肥料利用率,而且,制造本发明的膨化肥的方法工艺简单,生产周期短、成本较低。
具体实施方案
本实施例的膨化肥主要由吸水释水材料、植物肥料和添加剂组成,其中各组分所占重量百分含量为:吸水释水材料15%一85%,植物肥料20%-85%;添加剂5%-60%。本例中,其优选含量(重量百分比)为:吸水释水材料50%,植物肥5%,添加剂5%。吸水释水材料由高吸水树脂或无机物质构成,而优选为由高吸水树脂及无机物质的混合物组成。高吸水树脂选用聚丙烯酸盐、聚丙烯酰胺、丙烯酸一丙烯酰胺共聚物、聚乙烯醇一丙烯酸(酯)共聚物,或丙烯腈聚合皂化物,前述物质的淀粉接枝/嵌段/共聚,纤维素接枝/嵌段/共聚物,或者前述物质的混合物。而无机吸水释水材料优选为膨润土、蒙脱石土,或者二者的混合物。其他合适的吸水树脂或无机物质也可代为使用或者与前述高吸水树脂和无机物质混合使用。这里的吸水释水材料可由现有技术制得。
植物肥料为任何可用的肥料,如化学肥、农家肥、有机腐殖质(土)
肥等。
为防止膨化肥的分解、团聚、发霉等,可根据需要加入适量的添加剂或助剂,如稳定剂、抗团聚剂、抑制剂、防霉剂以及着色剂等。
具有上述组成的膨化肥含有多种植物养分元素,可根据需要调制成不同组分含量、不同效果的系列复合化肥。其应用范围涉及农、林、苗(花)木生产及绿地养护等。
上述膨化肥施给土层(或基质)后,该膨化肥所含的吸水释水材料遏水吸水膨胀,土壤干涸时失水,通过吸水一失水一吸水的往复循环疏松土层(基质),吸水材料吸水后体积膨胀可达5-50倍,不仅可以有效解决土层(基质)板结问题,而且有利于抗旱。另外,当土层疏松后,膨化肥内所含养分就可顺利下渗,达到有效利用的目的。而且,该膨化肥所含吸水释水村料至少在2年内有效,可见其使用时效相当长,更有利于土层结构的改良。
该吸水释水材料进行吸水-失水-吸水的循环是物理过程,不发生化学作用,且材料自身可发生降解,而无二次污染。
该膨化肥的制造方法包括以下步骤:
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