[发明专利]一种番茄种子消毒机

说明书

技术领域

本发明涉及农业处理技术领域，尤其是一种番茄种子消毒机。

背景技术

随着番茄种植面积的扩大和种植年限的延长，病害的种类越来越多。种子带菌是许多作物病害发生的初侵染源，田间调查显示番茄的种子表面和内部带有番茄早疫病、病毒病等病菌，带菌的种子会传染给幼苗和成株，从而导致病害的发生，因此，在育苗前要进行种子消毒处理。

目前专用于种子消毒的设备非常少，一般都是采用高压电极杀菌方式，这种机器对种子杀菌的成本较高，机器结构复杂，不便于普及使用。现在普遍采用的种子消毒方法是用一定温度和浓度的溶液来浸泡种子，一般来说，一种药剂只能针对某一种或某一类病害有较好防治效果，不能兼治其他病害，尤其是，种子浸泡后干燥处理比较麻烦，处理不好，不仅不能对种子进行有效杀菌，而且还会影响种子的发芽率和后期番茄的收率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术不足，提供一种能快速、有效地杀死子携带的病毒的番茄种子消毒机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种番茄种子消毒机，包括机架和消毒箱，所述消毒箱顶部开有加药口，所述加药口连接有药液混合箱，所述药液混合箱下部安装有药液喷洒器，所述消毒箱底部安装有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的前端连接有杂质处理箱，所述杂质处理箱内部安装有紫外灯；所述药液喷洒器固定在螺旋输送轴后端的上方；所述消毒箱底部开有种子出口。

进一步的，所述杂质处理箱上连接有鼓风机，所述杂质处理箱上开有除杂口，所述杂质处理箱底部安装有鼓风板，所述鼓风板上安装有鼓风口，所述杂质处理箱上开有种子进料口，所述进料口安装有单向挡板。

进一步的，所述鼓风口包括凸起的开口和与之相匹配的防漏盖。

进一步的，所述螺旋输送轴包括正向输送轴和反向输送轴，所述正向输送轴与反向输送轴间隔排列。

进一步的，所述正向输送轴比反向输送轴高。

进一步的，所述种子出口安装有过滤网。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

(1)本发明的番茄种子消毒机，安装有药液混合箱和药液喷洒器，可以自动配置和喷洒药液；由于安装有杂质处理箱，可以有效除去种子中的灰尘和其他大颗粒杂质；

(2)由于鼓风口包括凸起的开口和与之相匹配的防漏盖，可以确保给杂质处理箱中鼓风的时候，避免种子将鼓风口堵住。联合采用物理和化学方法，杀菌消毒效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1为机架，2为消毒箱，3为加药口，4为药液混合箱，5为药液喷洒器，6为种子进料口，7为杂质处理箱，8为单向挡板，9为正向输送轴，10为反向输送轴，11为过滤网，12为种子出口，13为鼓风口，14为除杂口

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种番茄种子消毒机，包括机架1和消毒箱2，所述消毒箱2顶部开有加药口3，所述加药口3连接有药液混合箱4，所述药液混合箱4下部安装有药液喷洒器5，所述消毒箱2底部安装有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的前端连接有杂质处理箱7，所述杂质处理箱7内部安装有紫外灯；所述药液喷洒器5固定在螺旋输送轴后端的上方；所述消毒箱2底部开有种子出口12。

工作原理：将待添加的药物从加药口3加入，然后在药液混合箱4中混合成溶液，再转入药液喷洒器5中，然后喷洒于待处理的番茄种子上。种子先进入杂质处理箱7中，一方面除去杂质，另一方面对种子进行紫外灯杀菌消毒。待杂质去除后，干净的种子从螺旋输送轴的前端输送到后端，待种子输送到后端时，药液喷洒器5喷洒药液，药液和种子混合，从而进行杀菌消毒。

进一步的，所述杂质处理箱7上连接有鼓风机，所述杂质处理箱7上开有除杂口14，所述杂质处理箱7底部安装有鼓风板，所述鼓风板上安装有鼓风口13，所述杂质处理箱7上开有种子进料口6，所述进料口6安装有单向挡板8。采用此结构，通过鼓风口13往杂质处理箱7中鼓风，将待处理的种子吹起来，小颗粒杂质由除杂口14除去，由于进料口6内安装有单向挡板8，种子只能由种子进料口6进来，而不会被风吹走，这样可以避免质量轻的种子被风吹走，保证将杂质去除干净。

进一步的，所述螺旋输送轴包括正向输送轴9和反向输送轴10，所述正向输送轴9与反向输送轴10间隔排列。采用此结构，可以延长待处理种子在消毒箱2中的停留时间，确保种子与药液充分接触，充分除菌。而且，由于在杂质处理箱7中安装有紫外灯，可以预先对种子进行杀菌，物理杀菌和化学杀菌配合使用，效果更好。