[发明专利]用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法

说明书

技术领域

本发明属于电镀；其所用的镀液领域，涉及一种用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法。

背景技术

在通常的摩托车配件电镀生产中，多用镀铬作为最后的工序，这是因为铬镀层具有光亮、洁白的外观，并具有硬度高、耐磨性强、耐腐蚀、耐高温的特点，得到广泛的应用。但是，由于镀铬工艺目前仍采用毒性较大的六价铬盐，对环境、水源、大气、人体带来很大的危害影响。研究开发新的、与环境友好的代铬镀层，具有很大的应用前景，也有重大的社会经济效益，镍钛合金的电镀工艺即为代铬电镀的技术之一，一般的镍钛合金的电镀工艺的工件常出现光亮性、均匀性不足，有时呈现针孔、麻点，影响产品质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法，该电镀液及电镀方法能够达到无氰、无铬以及无污染，其镀液的性能和镀层的性能均能达到“镀镍+镀铬”以及“镀亮铜+镀亮镍+镀铬(用六价铬盐)”的镀层的效果。

为达到上述目的，本发明一种用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液，其组分及重量比为：

1)、硫酸镍200～250g/L，

2)、氯化镍50～100g/L，

3)、硫酸氧钛3.5～10.5g/L，

4)、硼酸40～45g/L，

5)、光亮剂8～10ml/L，

6)、柔软剂5～10ml/L，

7)、湿润剂0.5～1ml/L

其余为蒸馏水或去离子。

进一步，其组分及具体重量比为：

1)、硫酸镍220g/L，

2)、氯化镍80g/L，

3)、硫酸氧钛8g/L，

4)、硼酸42g/L，

5)、光亮剂10ml/L，

6)、柔软剂10ml/L，

7)、湿润剂0.8ml/L

其余为蒸馏水或去离子。

进一步，所述光亮剂为2，5-二甲基己炔二醇、苯磺酰胺和磺基水杨酸中的至少一种。

进一步，所述光亮剂中2，5-二甲基己炔二醇、苯磺酰胺和磺基水杨酸的质量比为1∶17～100∶0.7～20。

进一步，所述润湿剂2-乙基己基硫酸钠和丁二酸二己酯磺酸钠中的至少一种。

进一步，所述润湿剂中2-乙基己基硫酸钠和丁二酸二己酯磺酸钠的质量比为0.5～12.5∶1。

本发明还公开了一种用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液电镀方法，其步骤如下：

1)将金属镍板、不锈钢板或钌钛合金板放入电镀溶液中，作为阳极；

2)将工件放入镍的电镀溶液中，作为阴极；

3)通入直流电源，阴极电流密度2.0～8.0A/dm2，电镀液温度50～60℃，电镀时间30～45分钟。

进一步，所述步骤3)中阴极电流密度为5.0～6.0安培/平方分米；所述电镀液温度为55℃；所述电镀时间为35～40分钟。

本发明的有益效果在于：

1、本发明用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法能够达到无氰、无铬以及无污染，其镀液的性能和镀层的性能均能达到“镀镍+镀铬”以及“镀亮铜+镀亮镍+镀铬(用六价铬盐)”的镀层的效果。

2、本发明用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液具有以下优点：

1.镀液成分简单；无毒、无污染、无Cr6+；

2.镀液稳定、不浑浊、抗杂质能力强；

3.性能好，易操作；深镀能力(Φ10×100mm管内、)达50％-60％；

4.NiTi合金镀层中Ti的含量(视T、pH、Dk、液中Ti盐含量而定)可达5-35％(质量比)；NiTi合金镀层的Ti含量随溶液中Ti盐浓度、溶液温度、溶液的pH、阴极电流密度的提高而上升，反之则下降。

具体实施方式

实施例一

本发明一种用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液，其组分及具体重量比为：

1)、硫酸镍220g/L，

2)、氯化镍80g/L，

3)、硫酸氧钛8g/L，

4)、硼酸42g/L，

5)、光亮剂10ml/L，

6)、柔软剂10ml/L，

7)、湿润剂0.8ml/L

其余为蒸馏水或去离子。

实施例二

本发明一种用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液，其组分及具体重量比为：

1)、硫酸镍200g/L，