[发明专利]一种空心砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及新型建材领域，具体属于一种空心砖及其制备方法。

背景技术

传统的空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好。

随着建筑业的发展，对空心砖的需求量日益增大，制造传统空心砖浪费将要浪费大量粘土等资源，成本高，烧制时污染环境。研究空心砖的新原料、新工艺成为空心砖生产厂家的发展方向。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种空心砖及其制备方法，本发明的空心砖制备工艺简单、生产成本低、环保、不污染环境，本发明空心砖的原料易得，还有净化空气的特点。

本发明的技术方案如下：

一种空心砖，其特征在于，其由以下组分按下述重量份数比组成的：废旧塑料10-15、造纸厂下脚料10-15、生活废纸10-15、废旧纺织品10-15、黄土30-40、沸石粉4-6、自制混凝土20-30、 闭孔玻化微珠4-6、香水树叶粉0.2-0.5、桉树叶粉0.1-0.2、硅灰粉1-2、锯末5-15、水泥5-15、聚羧酸减水剂1-2、硫酸钠0.2-0.5、羧甲基纤维素0.2-0.4，

所述的自制混凝土由下列方法制备而成：(1)、按重量份称取建筑垃圾40-50、硫酸铝渣10-15、火山灰12-15、沸石粉2-3、粉煤灰3-4、农作物秸秆粉10-12、锯末10-12， 废铝粉1-2、钨粉4-6、氧化镁2-4、松香皂化酯1-3、乙酸10-15、尿素5-8、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-2、甲基丙烯酸酯1-2、乙二胺1-5、亚麻油0.2-0.4；(2)、将称取的建筑垃圾破碎，然后放入浓度为20-30%的纳米二氧化硅水胶体中浸泡处理6-8天，捞出，得到A料；(3)、将氧化镁、钨粉、松香皂化酯 、乙酸 、尿素、 甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸酯、乙二胺、亚麻油加入到搅拌釜里，常温下混合充分搅拌10-15分钟，得到B料；（4）将A料、B料混合及配方中的其余物料混合，再加入适量的水，混合成浆料， 再将废铝粉加入浆料中充分搅拌后，加入搅拌成型机加工成料球，自然晾干成生料球后，再经200-300℃焙烧1-2小时，再粉碎成粉料即可。

所述的空心砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按重量配比将废弃物收集粉碎后和沸石粉、香水树叶粉、桉树叶粉、玉石粉、锯末、闭孔玻化微珠混合，再添加黄土粉充分混合，最后将水泥、聚羧酸减水剂、 硫酸钠、羧甲基纤维素，充分搅拌后，加入压制设备内压振成型为混凝土空心砖；    

（2）将成型后的混凝土空心砖放置到托板上养护，养护时间为3-4天；

（3）再将混凝土空心砖堆码至地面进行自然养护，养护时间为20天，得到空心砖成品。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明的空心砖主要原料是人们日常生活的废弃物如塑料袋、纸、塑料瓶、纺织品等，降低制作成本，节能环保、强度大，满足建筑用要求；还在原料中添加了沸石粉、香水树叶粉、桉树叶粉等纯天然物质，其散发出的芳香有净化空气的作用；黄土和沸石能够放射出远红外线，有益身体健康。

具体实施方式

一种空心砖，由下列重量（kg）的原材料制成：废旧塑料14、造纸厂下脚料14、生活废纸14、废旧纺织品13、黄土35、沸石粉5、自制混凝土24、 闭孔玻化微珠5、香水树叶粉0.4、桉树叶粉0.1、硅灰粉2、锯末10、水泥8、聚羧酸减水剂1.5、硫酸钠0.3、羧甲基纤维素0.3，

其中，自制混凝土由下列方法制备而成：(1)、按重量份称取建筑垃圾48、硫酸铝渣12、火山灰13、沸石粉3、粉煤灰4、农作物秸秆粉11、锯末11， 废铝粉1.5、钨粉5、氧化镁3、松香皂化酯2、乙酸13、尿素7、甲基丙烯酸缩水甘油酯2、甲基丙烯酸酯1、乙二胺3、亚麻油0.3；(2)、将称取的建筑垃圾破碎，然后放入浓度为25%的纳米二氧化硅水胶体中浸泡处理7天，捞出，得到A料；(3)、将氧化镁、钨粉、松香皂化酯 、乙酸 、尿素、 甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸酯、乙二胺、亚麻油加入到搅拌釜里，常温下混合充分搅拌10-15分钟，得到B料；（4）将A料、B料混合及配方中的其余物料混合，再加入适量的水，混合成浆料， 再将废铝粉加入浆料中充分搅拌后，加入搅拌成型机加工成料球，自然晾干成生料球后，再经260℃焙烧1小时，再粉碎成粉料即可。

空心砖的制备方法，包括以下步骤：