[发明专利]一种制备淀粉糖的液化装置及液化方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种制备淀粉糖的液化装置及液化方法。

背景技术

糖是食品加工中不可或缺的原材料，糖主要包括蔗糖和淀粉糖，其中，淀粉糖是以淀粉为原料，通过酸或酶的催化水解反应生产的糖品的总称。淀粉糖的生产成本低廉，收率高，长期以来被广泛地应用于食品加工行业中。近年来，伴随着淀粉深加工行业和食品工业的发展以及人们消费结构的变化，我国的淀粉糖行业取得了显著的发展，在我国国民经济的发展中起着重要的作用。

淀粉糖的主要生产原料为淀粉，用淀粉生产淀粉糖的方法主要有酸法、酶法、酸酶法和酶酸法。由于无机酸在水解淀粉分子糖苷键时具有随机性，得到的产品不可控，并且还会产生色素和脂肪皂等杂质，影响产品质量，所以，使用无机酸的酸法、酸酶法和酶酸法在实际生产中应用较少。酶法是采用生物酶制剂对淀粉进行水解，酶法水解专一性好，副产物少，纯度高，糖色浅，可以减少净化工序和净化剂的用量；所得的母液还可以再利用；而且酶法在常温常压下进行，设备工艺都比较简单。所以，酶法是目前应用最为广泛的淀粉糖生产方法。

在酶法生产淀粉糖的过程中，需要对淀粉进行液化处理，所述液化处理依次包括水解、闪蒸和液化。所述液化采用的液化装置参见图1，图1为现有液化装置的结构示意图。在图1中，1为液化柱、2为进料管、3为出料管。液化处理不仅可以为后续的糖化步骤提供一个稳定的低聚糖底物，还可以使淀粉中的蛋白质在液化工序絮凝，从而去除淀粉中的蛋白质。

但是在现有的液化方法中，蛋白质絮凝不充分，不能在过滤工序完全去除，这会影响后续的脱色和离子交换等工序，使淀粉糖产品质量降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备淀粉糖的液化装置和液化方法，本发明提供的液化装置和液化方法能够使淀粉中的蛋白质絮凝更充分，更好的去除蛋白质，提高淀粉糖产品质量。

本发明提供一种制备淀粉糖的液化装置，包括：

液化柱，所述液化柱下部设置有进料口，顶部设置有出料口，且底部设置有排料口；

与所述液化柱进料口相连的进料管；

与所述液化柱排料口相连的排料管；和

与所述液化柱出料口相连的出料管；

所述液化柱柱底为圆锥结构；

所述进料管的方向为进料口处的切线的方向。

优选的，所述液化柱柱底圆锥底角的角度为50°～70°。

优选的，所述进料口的公称直径为40～60mm。

优选的，所述进料管远离液化柱进料口一端的公称直径为90～110mm。

优选的，所述液化装置串联使用，所述液化装置串联的数量为4～6个。

本发明提供一种制备淀粉糖的液化方法，包括：

将淀粉依次水解、闪蒸和液化，得到淀粉液化液。

所述水解的温度为114～118℃，所述水解的时间为2～3min，所述水解的压力为0.25～0.3MPa；

所述液化使用的装置为上述技术方案中所述的液化装置。

优选的，所述闪蒸的压力为97～103kPa；

优选的，所述闪蒸的温度为95～100℃。

优选的，所述液化的温度为95～100℃。

优选的，所述液化的时间为90～120min。

本发明提供一种制备淀粉糖的液化装置，包括：液化柱，所述液化柱下部设置有进料口，顶部设置有出料口，且底部设置有排料口；与所述液化柱进料口相连的进料管；与所述液化柱排料口相连的排料管；和与所述液化柱出料口相连的出料管；所述液化柱柱底为圆锥结构，所述进料管的方向为进料口处的切线的方向。在本发明中，淀粉乳通过进料管进入液化柱，并在其中进行液化，得到的液化液由出料管输出，废料在停车后由排料管排出。本发明提供的液化装置底部采用圆锥结构，进料管的方向为进料口处的切线的方向，使淀粉液化液进入液化装置后实现均匀旋转进料，从而使淀粉中的蛋白质充分絮凝而去除。本发明还提供一种制备淀粉糖的液化方法，本发明提供的液化方法提高了水解温度，缩短水解的时间，同时采用上述液化装置进行液化，达到使蛋白质充分絮凝的目的，从而能更好的去除蛋白质，提高淀粉糖产品质量和生产稳定性。

附图说明

图1为现有液化装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的液化装置的正视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的液化装置的俯视结构示意图。

具体实施方式