[发明专利]一种抛晶砖的制造方法及其产品有效
| 申请号: | 201410378001.X | 申请日: | 2014-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN104140296A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
| 发明(设计)人: | 丘云灵;周燕 | 申请(专利权)人: | 佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;丰城市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏陶瓷股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86;C04B41/89 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;杨晞 |
| 地址: | 528031 广东省佛山市禅*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抛晶砖 制造 方法 及其 产品 | ||
1.一种抛晶砖的制造方法,其特征在于,步骤依次包括:
A、将陶瓷粉料压制形成砖坯并干燥;
B、在干燥后的砖坯上印花装饰,然后布熔块;
C、喷固定剂对熔块进行固定,并在固定剂未干前用压胶的凸纹的模具压出纹路,使熔块层出现凹坑;或者先采用凸纹的模具压出纹路,再喷固定剂;
D、烧成;
E、在烧制好的半成品整个表面上,或仅在凹坑内喷涂一层金属光泽涂料,烘干后抛光,包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种抛晶砖的制造方法,其特征在于:所述步骤B中的所述印花装饰为丝网印花、辊筒印花、喷墨打印印花中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的一种抛晶砖的制造方法,其特征在于:所述步骤C中的所述固定剂为0.01%-0.1%的PVA溶液。
4.根据权利要求1所述的一种抛晶砖的制造方法,其特征在于:所述步骤C中的所述凹坑深度为1-4mm。
5.根据权利要求1所述的一种抛晶砖的制造方法,其特征在于:所述步骤E中的所述金属光泽涂料细度大于等于300目。
6.根据权利要求1所述的一种抛晶砖的制造方法,其特征在于:所述步骤E中的所述金属光泽涂料粘度为200-500cps。
7.根据权利要求1所述的一种抛晶砖的制造方法,其特征在于:所述步骤E中的所述烘干为在200-300℃下烘干10-20分钟。
8.根据权利要求1所述的一种抛晶砖的制造方法,其特征在于:所述步骤E中的所述金属光泽涂料覆盖率为7.5-9m2/kg。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种抛晶砖的制造方法所制造的产品,其特征在于:其由下而上依次包括底坯层、印花层和玻璃层;所述玻璃层设置有凹坑,所述凹坑的内表面设置有金属光泽层。
10.根据权利要求9所述的产品其特征在于:所述底坯层厚度为8-10mm;所述装饰层厚度0.1-0.5mm;所述玻璃层度0.5-3mm;所述凹坑深度为1-4mm。
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