[发明专利]一种作物收割打捆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种作物收割打捆机，尤其是一种用于作物分段收获作业的收割打捆作业，属于农机器件技术领域。

背景技术

长期以来，作物（如油菜）在现有联合收获机收获中存在损失率较大的问题，原因在于一方面现有作物收获机本身的收获质量未能达到理想状态，割台振动大，分禾性能差，导致田间掉粒损失较大；另外一方面作物本身在收获时难以掌握最佳收获时机，过早收获造成籽粒含油率偏低，影响收获产量和品质，过熟收获会造成角果炸裂损失增加，最终导致收获损失率偏大。而传统的分段收获是通过割晒机将未成熟的作物割倒铺放田间后熟，再通过捡拾器田间捡拾并喂入脱粒机中进行脱粒，虽降低了作物的收获损失，但是，作物在田间的后熟时间一般在3-5天，如果遇雨天，还可能导致作物籽霉烂，损失率更高。另外，作业机具在田间作业次数增加，其作业成本向影增大。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种可以实现油菜田间割倒、捡拾、打捆等功能于一体的作物收割打捆机。

本发明采用的技术方案为：

一种作物收割打捆机，包括割台、输送槽、喂料装置、打捆机构及动力行走系统，割台切割作物后将其拨向输送槽，输送槽将其输送至喂料装置，喂料装置再将作物拨向打捆机构，输送到打捆机构，打捆机构进行打捆，动力行走系统实现打捆机的行走功能及提供输送槽与打捆机构的动力。

优选地，割台包括侧边往复式切割刀、横向往复式切割刀、拨禾轮、螺旋搅龙和伸缩扒齿，作物被侧边往复式切割刀割断隔开，横向往复式切割刀再将作物割倒，拨禾轮将作物拨向螺旋搅龙，螺旋搅龙将作物输送至输送槽口经伸缩扒齿拨向输送槽。

优选地，输送槽包括动力行走系统驱动的输送槽主动轮、输送链条和输送刮板，作物经输送槽入口被输送刮板刮送至一弧形接口，再流向喂料装置进料口。

优选地，喂料装置包括喂料拨齿主动辊、喂料拨齿轮和拨齿，作物经过输送槽的输送源源不断进入喂料装置进料口，喂料拨齿轮在喂料拨齿主动辊的传动下旋转，拨齿就将作物拨向打捆机构。

优选地，打捆机构包括动力行走系统驱动的打捆输入链轮、打捆旋转辊、打捆室和收料斗，作物秸秆经喂料装置拨到打捆室内，打捆室内置一组打捆旋转辊同步旋转，进行打捆，当打捆完成后驱动放捆液压系统工作进行放捆卸料，将打好捆的作物秸秆捆卸到收料斗。

优选地，动力行走系统包括发动机、行走驱动轮和行走履带，发动机将动力传递给行走驱动轮，行走驱动轮带动行走履带行进。

优选地，动力行走系统还包括过渡主轴，发动机安装在行走履带底盘上，发动机动力输出轴安装带轮，动力通过V带传递给过渡主轴，过渡主轴同时将动力通过链轮传递给输送槽上的输送槽主动轮和打捆机构上的打捆输入链轮。

优选地，过渡主轴的两个链轮直径不同，使传递给输送槽主动轮和打捆输入链轮速度不同，通过两者之间的相对运动实现作物的输送与打捆。

本发明的有益效果为：通过一次性完成割倒、捡拾、打捆、收储等工序，及时为下茬作物腾田空地，缓解茬口矛盾；同时，将作物转运至固定场所集中后熟，避免阴雨天气对作物籽造成霉变损失，提高作物生产经济效益。

附图说明

图1是本发明整机的主视结构示意图；

图2是本发明中的割台主视结构示意图；

图3是本发明中的割台俯视结构示意图；

图4是本发明中的输送槽俯视结构示意图；

图5是本发明的整机工作传动系统示意图。

其中附图标记为：

1、打捆机构；2、打捆旋转辊；3、收料斗；4、作物捆；5、喂料拨齿主动辊；6、喂料拨齿轮；7、拨齿；8、过渡主轴；9、行走履带；10、发动机；11、行走变速箱；12、割台；13、拨禾轮；14、操作台；15、操作拨杆；16、输送槽；17、发动机动力输出轴；18、驾驶室；19、输送槽主动轮；20、打捆输入链轮；21、输入皮带轮；22、行走从动轮 ；23、弧形接口；24、喂料装置进料口；25、打捆室；26、侧边往复式切割刀；27、横向往复式切割刀；28、伸缩扒齿；29、螺旋搅龙；30、行走驱动轮；31、张紧轮；32、发动机皮带；33、输送刮板；34、输送链条。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例，对本发明做进一步说明。

如图1至图5所示，本实施例履带式收割打捆机主要由割台12，输送槽，喂料装置，打捆机构1及动力行走系统等部分组成。