[发明专利]炉段气氛阻隔用密封挡板

说明书

技术领域

本发明属于硅钢热处理工艺中用于炉段气氛阻隔的设备领域，具体涉及一种炉段气氛阻隔用密封挡板。

背景技术

根据硅钢热处理工艺，干气氛与湿气氛炉段、加热段与冷却段都需进行气氛隔离，气氛隔离通过调整炉压实现，因此需设置用于炉压控制的密封装置。目前硅钢线上的用于炉段气氛阻隔的设备（即密封装置），由挡板和辊子形成线性密封，炉顶部设置放散管，控制炉气流动。目前的挡板，结构牢固的，厚度小（仅仅由两块钢板夹上一层陶瓷纤维棉构成），只能与辊子形成线性密封，使密封气体的区域小，密封效果不好；厚度较大的，由若干纤维模块连接构成，由于纤维模块体积大，而且相互之间的固定方式简单，使用过程中易松散，导致停炉一次后就需要重新更换。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种炉段气氛阻隔用密封挡板，该挡板密封效果好，而且结构牢固，使用寿命长。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种炉段气氛阻隔用密封挡板，其特征在于：它主要由起吊连接装置和挡板本体构成，所述起吊连接装置固定在挡板本体上；

所述起吊连接装置包括一块水平布置的连接横板，所述连接横板上表面设有两根吊杆，两根吊杆在连接横板均匀对称布置；

所述挡板本体由上下两个部分构成，上半部分为由钢板制成的空腔结构，所述空腔内填充有陶瓷纤维棉，所述上半部分的上壁与连接横板固定连接，下壁中间设有凹槽；下半部分主要由纤维模块、模块衬板和套管构成，所述套管上均匀套有多个模块衬板和若干纤维模块，所述模块衬板的两侧四个角处均设有锚固杆，所述若干纤维模块通过锚固杆紧密的固定在一起，所述套管的两端还设有端部钢板；所述套管上还套有多个连接套筒，所述连接套筒通过连接块与挡板本体上半部分下壁中间处的凹槽固定连接。

所述挡板本体的上半部分为主要由两块对称布置的侧板、一块盖板和一块底板构成的空腔结构，所述侧板的下端向内弯折成钩状结构，所述盖板和底板均为开口朝向的槽钢结构；所述盖板扣在两块侧板的上端，并且通过一排插销固定连接，所述底板扣在两块侧板下端内侧的钩状结构上；所述盖板、侧板和底板之间通过连接片连接，所述连接片的上中下部分别与插销、侧板和底板连接。

所述连接横板与盖板之间通过两排连接组件二固定连接，所述连接组件二为高强度螺栓及螺母。

本发明的有益效果是：

（1）本发明将挡板分为上腔体和下密封体（即纤维模块组成），可以保证结构牢固，模块不松散，延长使用寿命；而且采用纤维模块，挡板宽度足够大，能够形成较大密封面，达到更好的密封效果；

（2）本发明中的挡板本体的上半部分为组装式结构，拆装方便，制作加工也简单；

（3）本发明中起吊连接装置和挡板本体采用高强度螺栓及螺母连接，方便拆卸安装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

图3为图1中沿B-B线的剖视图。

图4为本发明中挡板本体的结构示意图。

图5为本发明的使用状态示意图。

图中：1-吊杆，2-连接横板，3-锚固杆，4-纤维模块，5-盖板，6-侧板，7-模块衬板，8-端部钢板，9-套管，10-连接套筒，11-连接块，12-连接组件一,13-连接组件二,14-陶瓷纤维棉，17-连接片，18-插销，19-底板。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。

一种炉段气氛阻隔用密封挡板，它主要由起吊连接装置和挡板本体构成，所述起吊连接装置固定在挡板本体上（用于提升挡板本体）；

所述起吊连接装置包括一块水平布置的连接横板2，所述连接横板2上表面设有两根吊杆1（所述吊杆1的下端通过连接组件一12垂直固定连接在连接横板2上，所述连接组件一12优选为高强度螺栓），两根吊杆1在连接横板2均匀对称布置（分别位于连接横板2四分之一处和四分之三处）；