[发明专利]一种基于三维高精度测量的核岛主设备安装工艺

权利要求书

1.一种基于三维高精度测量的核岛主设备安装工艺,其特征在于，包括如下步骤：

核岛的压力容器就位：采用三维高精度测量装置进行压力容器的竣工测量和支撑环灌浆后测量，测算出垫块的加工厚度，根据所述加工厚度加工所述垫块，将所述垫块放置于支撑环上，将所述压力容器吊装在所述支撑环上，二者之间采用所述垫块进行位置调整；

核岛的冷段管道和热段管道分别就位：将所述冷段管道的冷压力容器端口与所述压力容器进行管口组对，所述热段管道的热压力容器端口与所述压力容器进行管口组对；

核岛的主泵就位：将所述主泵与所述冷段管道的冷主泵端口进行管口组对； 

核岛的过渡段管道就位：将所述过渡段管道的过渡主泵端口与所述主泵进行管口组对；

核岛的蒸汽发生器就位：采用三维高精度测量装置分别测算所述过渡段管道的过渡蒸发器端口和所述热段管道的热蒸发器端口的中心位置，将所述蒸汽发生器分别与所述过渡蒸发器端口和热蒸发器端口进行管口组对。

2.如权利要求1所述的安装工艺，其特征在于，所述采用三维高精度测量装置计算出调节垫块的加工厚度包括：

采用三维高精度测量装置进行所述压力容器的竣工测量，并测量出堆内构件吊篮支撑面到管口下支撑台面的实际尺寸A，以及测量灌浆后的支撑环的标高值H，采用计算公式D=7050.7mm-A-H+a计算所述加工厚度，所述a为沉降经验常数。

3.如权利要求2所述的安装工艺，其特征在于，所述a为0.3mm。

4.如权利要求1所述的安装工艺，其特征在于，所述蒸汽发生器分别与所述过渡蒸发器端口和热蒸发器端口进行管口组对之前，包括步骤：根据所述过渡蒸发器端口的中心位置和热蒸发器端口的中心位置测算所述过渡蒸发器端口的位移量，根据所述位移量将所述过渡蒸发器端口移位。

5.如权利要求4所述的安装工艺，其特征在于，所述过渡蒸发器端口移位之后，所述蒸汽发生器分别与所述过渡蒸发器端口和热蒸发器端口进行管口组对之前，还包括步骤：测算所述热蒸发器端口和所述过渡蒸发器端口的坡口切割量，根据所述坡口切割量将所述热蒸发器端口和所述过渡蒸发器端口切割成坡口，以及打磨加工所述坡口。

6.如权利要求5所述的安装工艺，其特征在于，所述测算热蒸发器端口和所述过渡蒸发器端口的坡口切割量的具体过程包括：

采用三维高精度测量装置测量所述热蒸发器端口和所述过渡蒸发器端口的管口中心坐标和端头坐标，将所述管口中心坐标和端头坐标与所述蒸汽发生器的管口竣工尺寸进行最优匹配计算，得到所述热蒸发器端口和所述过渡蒸发器端口的坡口切割量。

7.如权利要求5所述的安装工艺，其特征在于，所述打磨加工坡口的具体过程包括：

将反光片粘贴在所述热段管道和所述过渡段管道的内壁和四周，并沿着所述坡口面内圆粘贴8个点，计算出坡口剩余加工量；

通过三维高精度测量装置分别测算出所述8个点与理论位置的8个距离，判断所述8个距离是否相等，如果不相等，则根据所述坡口剩余加工量打磨加工所述坡口。

8.如权利要求1-7任一项所述的安装工艺，其特征在于，所述三维高精度测量装置包括近景摄影测量仪、高精度激光全站仪和精密水准仪。

9.如权利要求8所述的安装工艺，其特征在于，所述高精度激光全站仪为TDRA6000。