[发明专利]一种甘草酸联产甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循环生产方法有效
申请号: | 201410360357.0 | 申请日: | 2014-07-25 |
公开(公告)号: | CN104193795A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 刘文杰;孟庆艳;葛振红;杨玲;申雪花;王咏梅;罗峰 | 申请(专利权)人: | 塔里木大学 |
主分类号: | C07J63/00 | 分类号: | C07J63/00;C05G1/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 崔苗苗 |
地址: | 843300 新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甘草 联产 浸膏 循环 生产 方法 | ||
1.一种甘草酸联产甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循环生产方法,其特征是,包括步骤如下:
(1)将粉碎的甘草粉加入氨水溶液渗漉,得提取液和甘草渣;
(2)将提取液经过滤、膜浓缩,浓缩至原体积的10-15%,将透过液收集另用,将浓缩液中加入有机酸或无机酸调节pH值至1.0-1.5,静置,下层褐色沉淀经自然干燥或烘干即得甘草酸的粗品,将上层清液放出;
(3)向上层清液中分批加入生石灰或熟石灰,用机械搅拌器搅拌或污水泵反复循环,直至pH值变为9.5-10,静置后,将新的上层清液放出,沉淀分离另用;
(4)将新的上层清液与步骤(2)的透过液合并后补充总体积0.2%的氨水,作为水氨再生液代替氨水溶液用于第二轮甘草酸制备的步骤(1)中甘草粉的渗漉,重复步骤(2)、(3);
(5)按照上述步骤进行甘草酸制备4-8轮后,将步骤(3)得到的新的上层清液直接加热浓缩得低甘草酸甘草浸膏,或在步骤(3)得到的新的上层清液中加入粉碎后的甘草,用蒸气加热回流提取4-5 h后,将提取液加热浓缩得甘草浸膏;
(6)将步骤(1)的甘草渣和步骤(3)产生的沉淀混合,用硫酸调节pH值至6-7,加入有机复合肥菌种发酵液发酵,加入尿素、硫酸钾后经挤出成型得甘草有机复合肥。
2.根据权利要求1所述的一种甘草酸联产甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循环生产方法,其特征是,步骤(1)所述的氨水溶液浓度为0.1-1 wt.%,加入量为甘草粉质量的1-3倍。
3.根据权利要求1所述的一种甘草酸联产甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循环生产方法,其特征是,使用的无机酸为磷酸,使用的有机酸为柠檬酸或草酸。
4.根据权利要求1所述的一种甘草酸联产甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循环生产方法,其特征是,渗漉的温度保持为10-30℃,时间4-5 h。
5.根据权利要求1所述的一种甘草酸联产甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循环生产方法,其特征是,步骤(2)中所述的膜浓缩为管式陶瓷膜浓缩、卷式超滤膜浓缩。
6.根据权利要求5所述的一种甘草酸联产甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循环生产方法,其特征是,步骤(2)中所述的膜浓缩过程为0.2-1.0微米孔径的陶瓷膜微滤浓缩与截留分子量1000-2000的卷式超滤膜浓缩组合。
7.根据权利要求1所述的一种甘草酸联产甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循环生产方法,其特征是,步骤(6)所述的有机复合肥菌种发酵液加入量与调酸后甘草渣的体积比为1:50-100,尿素加入量为甘草渣质量的10-30%、硫酸钾的加入量为甘草渣质量的5-20%。
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