[发明专利]一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法有效
申请号: | 201410357290.5 | 申请日: | 2014-07-17 |
公开(公告)号: | CN104150802B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 周双喜;黄水梅;向超;陈贵云;张学圳 | 申请(专利权)人: | 华东交通大学 |
主分类号: | C04B22/08 | 分类号: | C04B22/08;C04B28/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 330000*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 促进 贝利 水泥 水化 进程 晶核 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种晶核的合成方法,具体是一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法。
背景技术
我国水泥工业规模大、产量高、能源消耗高、CO2等温室气体排放量大,在全球掀起节能减排的大浪潮和当今越来越重视发展质量与效益的大背景下,传统水泥工业转型升级与结构调整已迫在眉睫。2012年我国水泥产量已达21.84亿吨,其中经1400℃以上高温烧制的水泥熟料占80%以上。作为发展中国家,我国经济的持续发展对水泥的需求预计20年内仍将有大幅度的增长,这种数量扩张型的水泥工业发展模式将使我国能源、资源和环境不堪重负。高贝利特水泥能够解决通用硅酸盐水泥高排放高能耗的问题,充分发挥低钙硅酸盐水泥水化热低、干缩小等优势,既能满足重点工程对水泥混凝土高耐久的迫切需求,又能降低水泥生产过程中的资源能源消耗,减少CO2、SO2、NOX等气体排放,带动水泥工业的转型发展,但高贝利特水泥水化进程比较缓慢,早期强度偏低而使用范围受限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法,选用材料包括消石灰、硅藻土和高贝利特水泥;
所述促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法的具体步骤如下:
(1)将消石灰和硅藻土分别按CaO与SiO2的质量比为1∶1的比例称取,将称好的混合物搅拌均匀,混匀分几次进行;
(2)将混合后的两种材料置入蒸压釜进行合成,合成压力为0.3MPa,合成时间为6小时,得到合成好的C-S-H晶核;
(3)把合成好的C-S-H晶核放到烘干箱进行烘干,烘干后的C-S-H晶核放入振动磨中充分磨细,磨细到比表面积大于400m2/kg;
(4)将磨细后的C-S-H晶核均匀掺入到高贝利特水泥中,即可使用,磨细后的C-S-H晶核与高贝利特水泥的质量比6∶100。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(3)中的烘干温度设定为65℃,烘干时间为100min。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤(4)中磨细后的C-S-H晶核与高贝利特水泥的掺入方法为干掺。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:合成的C-S-H晶核以后烘干,将其用振动磨磨细后按一定比例掺入到高贝利特水泥中,能够促进高贝利特水泥的水化进程,提高高贝利特水泥早期强度,将合成好的晶核按质量比6%掺入到高贝利特水泥中,使3d抗压强度提高30%,7d抗压强度提高28%,,28d抗压强度提高11%,很好的解决高了高贝利特水泥水化进程比较缓慢,早期强度偏低而使用范围受限的问题。
附图说明
图1为C-S-H晶核的SEM表征图。
图2为烧制的高贝利特水泥熟料的岩相。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法,选用材料包括消石灰(所含CaO含量为49%)、硅藻土(含SiO2含量为69%)和高贝利特水泥;
所述促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法的具体步骤如下:
(1)将消石灰和硅藻土分别按CaO与SiO2的质量比为1∶1的比例称取,将称好的混合物搅拌均匀,混匀分几次进行,目的使得两种材料充分混合;
(2)将混合后的两种材料置入蒸压釜进行合成,合成压力为0.3MPa,合成时间为6小时,得到合成好的C-S-H晶核;
(3)把合成好的C-S-H晶核放到烘干箱进行烘干,烘干温度设定为65℃,烘干时间为100min,烘干后的C-S-H晶核放入振动磨中充分磨细,磨细到比表面积大于400m2/kg;
(4)将磨细后的C-S-H晶核均匀掺入到高贝利特水泥中,磨细后的C-S-H晶核与高贝利特水泥的质量比6∶100,掺入方法为干掺。
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- 本发明公开了一种用于硅酸盐纤维板的锑系复合阻燃剂及其制备方法,属于材料、化工领域,所述锑系复合阻燃剂原料组份及重量份数为三氧化二锑50‑60份,硅酸钙20‑30份,硼酸锌4‑10份,水滑石3‑10份,改性剂3‑5份,所述的锑系复合阻燃剂是由三氧化二锑改性、原料混合、筛分等步骤制成的。本发明将三氧化二锑与硅酸钙、硼酸锌、水滑石、改性剂制备复合阻燃剂,在减少锑使用量的同时,改善防火板的耐火性及加工性能;同时,原料不含卤素以及铅、汞等重金属元素,使用时不会产生有害气体和废弃物。
- 一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法-201410357290.5
- 周双喜;黄水梅;向超;陈贵云;张学圳 - 华东交通大学
- 2014-07-17 - 2017-04-19 - C04B22/08
- 本发明公开了一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法,选用材料包括消石灰、硅藻土和高贝利特水泥,首先将消石灰和硅藻土混匀;将混合后的两种材料置入蒸压釜进行合成得到合成好的C‑S‑H晶核;把合成好的C‑S‑H晶核放到烘干箱进行烘干,烘干后的C‑S‑H晶核放入振动磨中充分磨细;最后将磨细后的C‑S‑H晶核均匀掺入到高贝利特水泥中,即可使用。将C‑S‑H晶核掺入到高贝利特水泥中,能够促进高贝利特水泥的水化进程,提高高贝利特水泥早期强度,将合成好的晶核掺入到高贝利特水泥中,使3d抗压强度提高30%很好的解决高了高贝利特水泥水化进程比较缓慢,早期强度偏低而使用范围受限的问题。
- 一种混凝土抗硫酸盐侵蚀添加剂及其制备方法-201510473623.5
- 蒋林华;熊传胜;郭青湘;陶德彪;蒋鹏;金鸣;高海浪 - 河海大学
- 2015-08-04 - 2017-04-12 - C04B22/08
- 本发明涉及一种混凝土抗硫酸盐侵蚀添加剂及其制备方法,属于土木工程材料技术领域。其主要组分按质量百分比计为钡基改性膨润土30‑50%;纳米高岭土/偏高岭土20‑40%;水滑石粉20‑30%;固态水玻璃10~15%。制备方法是将钡基改性膨润土,纳米高岭土/偏高岭土,水滑石粉及固态水玻璃按比例均匀混合,并混合物置于研磨机中研磨,至研磨粉末比表面积达到400m2/kg以上后装袋密封。本发明不仅可以提高混凝土抗硫酸盐侵蚀的能力,而且可以提高混凝土的抗压强度,改善混凝土孔结构和密实性,提高混凝土的耐久性。本发明制备的添加剂还具有时效性长,无毒,不引起环境污染,且制备工艺简单,成本低廉。
- 一种钢筋混凝土结构用氯离子吸附剂及其制备方法-201611068715.6
- 王义 - 北京宝辰联合科技有限公司
- 2016-11-29 - 2017-02-08 - C04B22/08
- 本发明公开了一种钢筋混凝土结构用氯离子吸附剂及其制备方法,该吸附剂包含以下质量百分含量的组分漂珠20‑30%、介孔分子筛11‑18%、纳米SiO2 7‑14%、再生活性炭4‑8%、铝酸钙粉5‑15%、煅烧高岭土15‑25%、铁铝酸盐水泥熟料12‑20%。本发明氯离子吸附剂各组分科学配伍、协同作用,以其较大的表面积对氯离子等有害离子进行物理吸附,通过与氯离子形成化学键,生成Friedel盐,减少游离氯离子的含量,从而减少对钢筋混凝土构筑物中钢筋的锈蚀;通过发挥物理填充作用,提高了钢筋混凝土的致密度,阻止了氯离子等有害离子进入混凝土内部;通过发挥火山灰效应生成胶凝物质,填充原先由水占据的空间,提高了钢筋混凝土的致密度和强度。
- 一种以硅钙氧化物为主要成分的混凝土添加剂及制备方法-201510344380.5
- 艾永平;薛宝臣;陆采荣;陈江;范建章;梅国兴;周华;代振峰;龚永生;戈雪良;张金海;迟福东;李柯;刘伟宝;白宇;张向东;王珩;杨虎 - 华能澜沧江水电股份有限公司;中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司;水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院
- 2015-06-19 - 2017-02-01 - C04B22/08
- 本发明公开了一种以硅钙氧化物为主要成分的混凝土添加剂及制备方法,由工业废渣粉及石粉复配而成,形成以硅酸盐玻璃体、铝酸盐玻璃体为主要矿物组分,按质量百分比,其中氧化钙含量45%‑55%、二氧化硅含量20%‑35%、三氧化二铝含量1%‑3%、氧化镁含量1%‑2%和余量的杂质,细度45μm筛筛余量12%‑25%。本发明的方法无需高温煅烧,仅通过控制机械粉磨时的温度、粉磨细度、以及混合比例,即可生产出能在碱性环境下与水泥的主要水化产物发生化学反应的复合活性材料。该复合活性材料能有效稳定水泥水化产物体系、提高水泥水化体系密实度与力学强度、降低水泥水化体系温升,可用于水利水电等行业混凝土工程施工建设。
- 速凝剂及使用其的喷涂方法-201110288712.4
- 中岛康宏;山岸洋平;三岛俊一;寺岛勋 - 电化株式会社
- 2007-11-07 - 2016-10-19 - C04B22/08
- 本发明提供一种有效抑制变为浆体状的速凝剂在速凝剂添加器具内凝固的喷涂用速凝剂及喷涂方法。提供一种含有碱土类金属碳酸盐、水溶性酸性物质、铝酸钙、碱金属硫酸盐和水的浆体状速凝剂、以及含有该浆体状速凝剂和水泥混凝土的速凝性水泥混凝土。所述浆体状速凝剂还可以含有硫酸钙、氢氧化钙和/或氢氧化铝、缓凝剂等。此外,还提供一种喷涂方法,其特征在于,将含有碱土类金属碳酸盐、水溶性酸性物质、铝酸钙和含碱金属物质的粉状速凝剂与水混合而制成浆体状速凝剂,将该浆体状速凝剂与水泥混凝土混合而制成速凝性水泥混凝土,喷涂该速凝性水泥混凝土。进而,提供一种喷涂用速凝剂,是将液状速凝剂以及含有碱土类金属碳酸盐等发泡剂和铝酸钙的粉体混合材料混合而成,粉体混合材料中含有硫酸钙、含碱金属物质,液状速凝剂含有具有碱金属元素、氟元素的化合物。此外,提供一种喷涂用速凝剂,将如上所述的液状速凝剂和如上所述的粉体混合材料进行合流、混合而制成浆体状。
- 一种加气混凝土铝粉产气促进剂-201410597548.9
- 胡汉辉 - 胡汉辉
- 2014-10-31 - 2016-08-24 - C04B22/08
- 一种加气混凝土铝粉产气促进剂,它涉及混凝土技术领域,它主要成分和配比如下:氢氧化钾70~75%、氢氧化钙15~20%、氢氧化铝5~8%、偏铝酸钠5~7%、奈系减水剂1~1.5%。它可完全取代生石灰,而且消除了因地域差别引起的生石灰质量差异带来发气效果不稳定的问题,同时不需要加温,解决了铝粉常温产气问题。
- 专利分类