[发明专利]啤酒瓶玻璃及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃领域，具体地，涉及一种啤酒瓶玻璃及其制备方法。

背景技术

啤酒瓶玻璃直接影响了啤酒瓶的品质，尤其是啤酒瓶玻璃的厚度和强度起着关键性作用。啤酒瓶玻璃的太厚，不仅增加了生产成本，同时增加了啤酒瓶的重量以致不便于搬运。啤酒瓶玻璃的太薄，难以保证啤酒瓶的强度使得啤酒瓶易破碎。

发明内容

本发明的目的是提供一种啤酒瓶玻璃，该啤酒瓶玻璃厚度薄且强度高，同时制备该啤酒瓶玻璃的步骤简单，原料易得。

为了实现上述目的，本发明提供了一种啤酒瓶玻璃的制备方法，所述方法包括：

1)将石英砂、纯碱、石灰石、长石、硒粉、重晶石、焦炭粉、氧化铝和铬矿渣在1400-1550℃下进行混合熔融以制得熔融物的工序；

2)将所述熔融物在1200-1250℃下进行浇铸成型以制得初成品的工序；

3)将所述初成品在540-560℃下进行退火以制得啤酒瓶玻璃的工序；

其中，相对于100重量份的石英砂，所述纯碱的用量为34-38重量份、所述石灰石的用量为11-15重量份，所述长石的用量为35-40重量份，所述硒粉的用量为0.6-0.1重量份，所述重晶石的用量为4-6重量份，所述焦炭粉的用量为0.3-0.5重量份，所述铬矿渣的用量为4-7重量份。

本发明还提供了一种啤酒瓶玻璃，所述啤酒瓶玻璃通过上述的方法制备而得。

根据上述技术方案，本发明将硒粉、铬矿渣、氧化铝和重晶石加入到现有技术中制备玻璃的原料即石英砂、纯碱、石灰石、长石和焦炭粉中，通过硒粉、铬矿渣和重晶石的协同作用使得制得的啤酒瓶玻璃在壁薄的同时具有优异的强度，从而极大地降低了生产啤酒瓶的成本。另外制备该啤酒瓶玻璃的方法步骤简单，原料易得。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种啤酒瓶玻璃的制备方法，所述方法包括：

1)将石英砂、纯碱、石灰石、长石、硒粉、重晶石、焦炭粉、氧化铝和铬矿渣在1400-1550℃下进行混合熔融以制得熔融物的工序；

2)将所述熔融物在1200-1250℃下进行浇铸成型以制得初成品的工序；

3)将所述初成品在540-560℃下进行退火以制得啤酒瓶玻璃的工序。

在本发明中，各原料的用量可以在宽的范围内选择，为了使得制得的啤酒瓶玻璃具有更优异的机械强度，优选地，相对于100重量份的石英砂，所述纯碱的用量为34-38重量份、所述石灰石的用量为11-15重量份，所述长石的用量为35-40重量份，所述硒粉的用量为0.6-0.1重量份，所述重晶石的用量为4-6重量份，所述焦炭粉的用量为0.3-0.5重量份，所述氧化铝的用量为1-5重量份，所述铬矿渣的用量为4-7重量份。

在进行混合熔融以制得熔融物的工序中，所述混合熔融的温度可以在宽的范围内选择，为了使得制得的啤酒瓶玻璃具有更优异的机械强度，优选地，所述混合熔融的温度为1430-1450℃。

在进行混合熔融以制得熔融物的工序中，所述混合熔融的时间可以宽的范围内选择，为了使得制得的啤酒瓶玻璃具有更优异的机械强度以及提高啤酒瓶玻璃的产率，优选地，所述混合熔融的时间为2-3h。

在进行浇铸成型以制得初成品的工序中，所述浇铸成型的温度可以在宽的范围内选择，为了使得制得的啤酒瓶玻璃具有更优异的机械强度，优选地，所述浇铸成型的温度为1230-1240℃。

在进行浇铸成型以制得初成品的工序中，所述浇铸成型的时间可以在宽的范围内选择，为了使得制得的啤酒瓶玻璃具有更优异的机械强度以及提高啤酒瓶玻璃的产率，优选地，所述浇铸成型的时间为1-2h。

在进行退火以制得啤酒瓶玻璃的工序中，所述退火的温度可以在宽的范围内选择，为了使得制得的啤酒瓶玻璃具有更优异的机械强度，优选地，所述退火的温度为550-555℃。

在进行退火以制得啤酒瓶玻璃的工序中，所述退火的时间可以在本宽的范围内选择，为了使得制得的啤酒瓶玻璃具有更优异的机械强度以及提高啤酒瓶玻璃的产率，优选地，所述退火的时间为1.5-2.5h。

本发明还提供了一种啤酒瓶玻璃，所述啤酒瓶玻璃通过上述的方法制备所得。该方法步骤简单，易操作，同时原料易得。