[发明专利]一种整体支架移动方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种隧道工程的施工方法及系统，尤其一种用于移动整体支架的施工方法及系统。

背景技术

随着社会的不断发展，人工成本持续增加，并且人工在高空搭设脚手架的生产效率较低，机械化施工是未来施工发展的必然趋势，也是节约高价人工成本的有效途径。而且，脚手架作业多数均在高空进行，高空作业在建设工程施工中发生意外伤害的概率较高，属于高危作业。在单次搭建使用完之后，需要将搭建的脚手架拆除，再在需要再次搭建的地方重新搭建，不能重复使用，浪费人力物力，工程耗时较长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是在施工过程中搭建好的脚手架不能重复利用，造成工程耗时较长。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种整体支架移动方法，包括如下步骤：

步骤1，安装滑动支座，将滑动支座对称安装在整体支架中线两侧，同侧相邻两个滑动支座之间的距离为1～2m，两侧的滑动支座由整体支架原位置的下方延伸至目标位置；

步骤2，安装卷扬机，在两侧滑动支座的延伸方向上分别固定安装两台卷扬机，使卷扬机的收卷方向与滑动支座的延伸方向一致；

步骤3，安装工字梁，在两侧的滑动支座上分别安装两根工字梁，将工字梁的一端与前方的卷扬机的收放线卷筒相连，启动卷扬机，拉动工字梁至整体支架原位置的下方；

步骤4，加固整体支架，对工字梁与整体支架的正对位置设置水平支撑和垂直支撑，使移动时整体支架的重量能够均匀分散到工字梁上；

步骤5，布置液压油缸，在整体支架的底部均匀增设水平横撑，在水平横撑下方布置液压油缸，将整体支架顶起1～2cm；

步骤6，收起整体支架的底托，将整体支架的底托向上收起，并将底托与整体支架的主体相对固定；

步骤7，卸除液压油缸，均匀卸除各个液压油缸的支撑力，使整体支架下移至工字梁的过程中不发生倾斜或晃动；

步骤8，整体移动，保持两个卷扬机的收卷速度一致，以2m/min的速度拉动工字梁，在整体支架拉动至目标位置后，停止卷扬机；

步骤9，固定整体支架，利用液压油缸在水平横撑处将整体支架顶起1～2cm，放下整体支架的底托，并由卷扬机将工字梁从整体支架的下方拉出，均匀卸除各个液压油缸的支撑力，使整体支架放置在目标位置。

采用上述步骤能够对整体支架进行移动，而无需将搭建好的支架拆卸后再到需要安装的位置重新安装，降低了工作量，减少了工程耗时。

作为本发明的进一步改进方案，步骤3中，安装工字梁时，还要将工字梁上与滑动支座相接触的面打磨平整。能够有效减少整体支架移动过程中工字梁与滑动支座之间的阻力，同时可使整体支架移动过程更加平稳，减少移动过程中整体支架的晃动。

作为本发明的进一步改进方案，步骤8中，在进行整体移动前，还要在整体支架与工字梁的接触处设置挡板，使整体移动过程中整体支架与工字梁之间保持相对静止。采用挡板能够有效防止整体支架在移动过程中与工字梁发生相对滑动。

本发明还提供了一种整体支架移动系统，包括滑动支座、两根工字梁、两台卷扬机、至少四个液压油缸、控制器以及控制按键，滑动支座包括底座、对称安装在底座上的两个侧板以及两端分别安装在两个侧板上的滚筒，滑动支座对称安装在整体支架中线两侧，且两侧的滑动支座由整体支架原位置的下方延伸至目标位置，两台卷扬机分别固定安装在两侧滑动支座的延伸方向前端，两根工字梁分别放置在两侧的滑动支座的滚筒上，工字梁的一端设有拉扣，拉扣通过钢索与卷扬机的收放线卷筒相连，控制器分别与控制按键、卷扬机的开关以及液压油缸相连。采用该系统能够有效地对整体支架进行移动，减少工程耗时。

作为本发明的进一步改进方案，两个侧板的顶部边缘设有相对的垂直翻边，所述垂直翻边的相对距离小于工字梁的底面宽度。采用垂直翻边卡住工字梁的底面，确保工字梁在拉动过程中发生偏移。

作为本发明的进一步改进方案，工字梁的另一端也设有拉扣。采用在工字梁的两端都设置拉扣，能够方便从两个方向来回调节工字梁的位置，使整体支架移动精确到位。

作为本发明的进一步改进方案，工字梁的顶面上设有防止整体支架相对滑动的挡板。采用挡板能够有效防止整体支架在移动过程中与工字梁发生相对滑动。

本发明的有益效果在于：采用对整体支架进行移动，而无需将搭建好的支架拆卸后再到需要安装的位置重新安装，降低了工作量，减少了工程耗时。

附图说明

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明的侧面示图；

图3为发明的端面视图；