[发明专利]一种颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，采用微反应器分别制备增强相和基体金属的纳米胶体悬浮溶液；

第二步，将第一步获得的两种悬浮溶液采用微混合器进行混合；

第三步，向第二步获得的混合溶液中加入非离子有机高分子絮凝剂进行颗粒沉降；

第四步，将第三步沉降获得的絮凝物进行过滤；

第五步，将第四步获得的滤渣进行烘干；

第六步，将第五步获得的粉体进行压坯；

第七步，将压坯获得的坯体进行烧结；

第八步，将烧结获得的坯体进行挤压，得到增强相颗粒在基体中均匀分布的颗粒弥散强化金属基复合材料。

2.如权利要求1所述的颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，第一步中，所述增强相为能采用湿法化学制备的MeO、Me材料中一种或多种；所述基体金属为能采用湿法还原制备的金属Me材料。

3.如权利要求1所述的颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，第二步中，两种悬浮溶液进入混合器的流速比由所制备材料成分所需和溶液摩尔浓度计算而得，使得相同时间内两种溶液中悬浮物的质量比达到一定的比例要求，经过后续热加工后，增强相和基体金属的质量比例等于成品材料所需要的成分质量比。

4.如权利要求1所述的颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，第二步中，所述微混合器采用T或者Y型混合器。

5.如权利要求4所述的颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述混合液总流速为1mL/min～10mL/min，混合时间为2s以上。

6.如权利要求4所述的颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述微混合器中总流速采用单独控制方式，即：T型或Y型微混合器在两溶液交接处安装一个控制阀。

7.如权利要求1所述的颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，第三步中，所述非离子有机高分子絮凝剂选用在烧结后分解无残留的絮凝剂。

8.如权利要求1-7任一项所述的颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，在所述第一步之前，在制备增强相和/或基体金属的纳米胶体悬浮溶液时加入分散剂。

9.如权利要求8所述的颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮PVP、聚乙二醇PEG1500，PEG20000、油酸、聚乙烯醇PVA、聚丙烯酸PAA、四氢呋喃THF或聚乙二醇单甲醚MPEG中一种。

10.如权利要求1-7任一项所述的颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述基体材料颗粒平均尺寸为3～20nm，增强相材料颗粒平均尺寸为5～30nm之间，该增强相为一种材料或多种材料混合物。