[发明专利]一种无苦味大豆肽蛋白饲料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及蛋白饲料技术领域，尤其是涉及一种制备无苦味的大豆肽蛋白饲料的方法。

背景技术

大豆肽是大豆蛋白经水解生成多种结构和功能的肽类，大豆肽的种类和功能与所用原料、水解方法及工艺条件等因素有关。大豆肽具有如下功能：一、大豆肽的吸收速度远高于大豆蛋白日粮，可刺激胰岛素的分泌，参与肽链的延长，提高机体蛋白质的合成效率，并能促进肠道氨基酸的转运；二、大豆肽具有明显阻碍血管紧张素转换酶活性的功能，能防止血管末端收缩，达到降血压作用，是降低高血压的有效物质；三、大豆肽具有低过敏原性；四、大豆肽具有降血脂、降胆固醇、调节脂肪代谢的功能；五、大豆肽具有免疫复活功能，提高机体免疫力和抗病力；六、大豆肽能够促进有益菌群如乳酸菌族的生长；七、大豆肽具有抗氧化（抗衰老）的功能；八、大豆肽能提高矿物质元素的利用率。

大豆肽虽然是一种营养价值高、没有毒副作用、无药物残留和环境污染的绿色食品（饲料）添加剂，但是由于其具有苦味这一特点，限制了它在食品和饲料中的应用。大豆肽的苦味是由其中的疏水性氨基酸引起，与蛋白质的氨基酸结构组成有关，多肽疏水度、氨基酸序列及空间结构是重要的影响因素。针对大豆肽苦味的脱苦技术主要有以下几种：

1、选择分离：包括吸附分离、沉淀分离、萃取分离、超滤分离。吸附分离利用活性炭、树脂或溶剂，但使用此技术可能造成氨基酸的损失，另外，利用吸附分离处理后的成品，可能带有不协调的处理物的特殊气味。沉淀分离，将大豆蛋白水解物pH值调至4.0~4.2时，其中苦味肽水溶性降低，形成沉淀，再采用特殊分级分离方法将其除去，虽然此方法可降低大豆肽的苦味，但并不能完全去除。萃取分离中必需氨基酸和其他氨基酸损失较大，此法还未正式用于工业化生产。超滤分离对超滤膜的要求较高、制造成本也较高，限制了其工业化应用。选择分离法的不足是会造成蛋白氮的损失，使营养价值和生物活性受损。

2、共沸异丁醇提取法：用共沸异丁醇提取法提取酶蛋白水解产物可取得很好的效果，是一种可普遍使用的去除苦味复合物的方法。但是要达到完全脱苦的目的，将损失5%~10%大蛋白水解产物，影响大豆肽的营养价值。

3、改造蛋白法：苦味的水解物重组为蛋白样物质能有效地去苦，但是产量低（≤27%），而且具有可逆性，在进一步加工过程中，苦味可能重新形成。

4、疏水性层析柱处理法：将蛋白质水解液pH值调至7.0，上样于乙基-琼脂糖凝胶柱，室温洗脱，含疏水性氨基酸的苦味肽便结合于胶的支持物上，从而达到脱苦的目的，但是这种方法脱苦不彻底。

5、酶脱苦法：酶法脱除大豆肽的苦味，是利用端肽酶脱除多肽末端的疏水性氨基酸而达到目的。虽然该法脱苦效果较好，但是游离出的氨基酸和小肽会引起风味的变化及渗透压的增加，另外，目前受到技术的限制，脱苦用的外切型蛋白酶由于来源和纯化工艺等原因，价格十分昂贵

6、掩盖法：向含苦味的蛋白水解液中加入一些能掩盖蛋白质水解液苦味的物质，也能使苦味减轻。但还是无法达到完全脱苦的效果。

7、微生物脱苦法：多种微生物能产生肽酶，且具有广谱酶系，有一定的效果，在水解多肽时切除碳端氨基酸，在转肽酶反应时能够取代碳端氨基酸，而不破坏肽链的内部结构。目前此法使用较少，除了成本较高外，其去苦也不完全。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种无苦味大豆肽蛋白饲料的制备方法。本方简单易操作，成本低廉，掩盖苦味效果良好，且具提高动物体免疫力的综合性能。

本发明的技术方案如下：

一种无苦味大豆肽蛋白饲料的制备方法，具体步骤如下：

（1）将85~90份大豆肽粉与3~5份微晶纤维素以及2~8份β-环状糊精混合均匀，得到混合物；

（2）将步骤（1）得到的混合物与5~15份西瓜瓤、1~3份西瓜皮混合，再加入20~25份虫蜡、5~8份融熔状态的聚乙二醇6000进行制粒，即得。

      所述西瓜瓤和西瓜皮均为机械破碎后的流体，过120目筛，取筛下物。所述虫蜡的酸值≤4.0，皂化值为70~93，碘值≤8.0。所述微晶纤维素采用食品级，其中微晶纤维素含量为95.0~99.5%。

本发明有益的技术效果在于：

本发明采用西瓜瓤和西瓜皮，不仅对掩盖大豆肽的苦味有帮助，而且可以提高添加剂的医药功能。