[发明专利]一种排气装置、压缩机以及空调器

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种排气装置、压缩机以及空调器。

背景技术

噪音是空调器的品质管制的主要指标，其中，空调器的噪声较大部分来源于压缩机的噪声，因此，有效地控制压缩机的噪声，是空调器品质的有力保障。而压缩机的总体噪声中排气噪声所占比重最大，因此，压缩机的排气方式对压缩机整体噪声有很大影响。

请参阅图1中的压缩机，该压缩机包括壳体2和设置在壳体2的腔体内的排气装置1，所述排气装置1包括依次沿轴向设置在壳体2的腔体内的上法兰11、气缸12和下法兰13，气缸12的流通孔与上法兰11或下法兰13的排气孔111相连通。为了降低压缩机的排气噪音，在上法兰11或者下法兰13设置消音器14，高压气体通过气缸12上的流通孔和上法兰11或者下法兰13的排气孔111经过消音器14的消音排气孔141排入壳体2的空腔内。由于高压排气通过上法兰11、下法兰13和流通孔直接排入至壳体2的空腔内，因此，排气过程中会产生较为明显的气流噪声，且气流噪声频率成分相对较高。

因此，如何降低压缩机的排气噪音，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种排气装置，以实现降低压缩机的排气噪音的目的；本发明的第二个目的在于提供一种压缩机。

为实现上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种排气装置，包括依次沿轴向设置的上法兰、气缸和下法兰，所述气缸的流通孔与所述上法兰的排气孔相连通，所述上法兰上设置有消音器，所述消音器与所述上法兰围成全封闭的消音腔，且所述上法兰与所述消音器相接触的部位设置有连通外界与所述消音腔的消音槽。

优选地，在上述排气装置中，所述消音槽自所述上法兰中部延伸至所述上法兰的侧面。

优选地，在上述排气装置中，所述消音槽的截面为矩形。

优选地，在上述排气装置中，所述消音槽的数量为1个-4个。

优选地，在上述排气装置中，所述上法兰被所述消音器封闭的部位上还设置有与所述消音槽相连通的共振腔。

优选地，在上述排气装置中，所述共振腔靠近所述上法兰与所述消音器相接触的部位。

优选地，在上述排气装置中，所述共振腔通过截面小于所述共振腔的截面的过渡腔与所述消音槽连通。

优选地，在上述排气装置中，所述共振腔的数量为1个-4个。

通过使用本发明的排气装置，经气缸排出的高压气体通过通流孔排入全密封消音腔内，使得高压气流脉动噪声的能量能够在全封闭消音腔内得到有效释放，然后通过上法兰上的消音槽进行分流、消声后排出。通过使用本发明的排气装置，气缸排出的高压气体在消音腔以及消音槽的作用下可使气缸排出的高压气体更加均匀，高压的气动噪声更小，可有效地降低压缩机的排气动噪声，而压缩机总噪声也有明显降低。

本发明的第二个目的是提供一种压缩机，包括壳体和排气装置，所述排气装置设置在所述壳体内，所述排气装置上述任一技术方案所述的排气装置。由于上述排气装置具有上述效果，使用上述排气装置的压缩机也具备相应的效果。

本发明的第三个目的是提供一种空调器，包括压缩机，所述压缩机为上述任一技术方案所述的压缩机。由于上述压缩机具有上述效果，使用上述压缩机的空调器也具备相应的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术所提供的一种压缩机的主剖视结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种压缩机的主剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种压缩机的俯视结构示意图；

图5为图4中B部分的放大结构示意图。

其中：1为排气装置、11为上法兰、111为排气孔、112为消音槽、113为共振腔、114为过渡腔、12为气缸、13为下法兰、14为消音器、141为消音排气孔、15为消音腔、2为壳体。

具体实施方式