[发明专利]喇叭振动片及其放电处理模制方法

权利要求书

1.一种喇叭振动片的放电处理模制方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)提供一纤维布材；

(b)将该纤维布材含浸一液态树脂并烘干；

(c)在该纤维布材表面设置一胶层并烘干；

(d)将该纤维布材进行热压成形，形成至少一个类圆盘状的喇叭振动片；

其中在该喇叭振动片形成之前或之后的任何干燥状态下，包括在该纤维布材含浸树脂步骤之前或之后、设置胶层之后以及形成喇叭振动片之后的任意一或多个步骤中，对其表面进行一次或多次放电处理，以提高其表面的粗糙度及表面能。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该放电处理针对该喇叭振动片邻近外缘处的环状位置所进行。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该放电处理针对该喇叭振动片邻近中心内缘处的环状位置所进行。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，更包括在进行放电处理后将该纤维布材浸泡一功能性助剂，该功能性助剂包括拨水剂及难燃剂。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该放电处理包括电浆放电处理及电晕放电处理。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，更包括在热压成形后将该纤维布材进行裁切为多个喇叭振动片。

7.一种喇叭振动片，其特征在于，以如权利要求1所述的模制方法所形成，其中该喇叭振动片包括一布体，该布体为类圆盘状且由多条经纱及纬纱所编织而成，该布体表面结合有一树脂层以及一胶层，该布体表面经过放电处理使其表面形成一粗糙极性面。

8.如权利要求7所述的喇叭振动片，其特征在于，在该布体表面邻近中心内缘处的环状位置进行放电处理，以形成一第一粗糙极性区。

9.如权利要求7所述的喇叭振动片，其特征在于，在该布体表面邻近外缘处的环状位置进行放电处理，以形成一第二粗糙极性区。

10.如权利要求7所述的喇叭振动片，其特征在于，该布体表面的粗糙极性面上更结合有一耐受层，该耐受层为一拨水层或一难燃层。