[发明专利]显示基板及其制造方法、显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种显示基板及其制造方法、显示装置。

背景技术

由于液晶本身不发光，在液晶显示器、液晶电视等各种液晶显示设备(Liquid Crystal Display，以下简称“LCD”)中，都需要依靠外部光源来实现显示。发光二极管(Light Emitting Diode，以下简称“LED”)背光模组因LED具有显色特性好、使用寿命长、无汞环保等优点，目前已经成为主流背光模组。

LED背光模组根据LED的分布位置分为侧光式与直下式两种。图1所示即为直下式LED背光模组的局部剖视图，如图1所示，直下式LED背光模组包括背板21、光学组件和胶框26，其中，光学组件包括依次设置在背板21上方的LED背光源22、光学膜材23(包括扩散板、增亮膜等)，以及设置在背板21和光学组件之间的反射板25。光学膜材23放置在背板21四周的顶端，胶框26用于固定光学膜材23，显示面板27(主体结构为对盒设置的阵列基板和彩膜基板，以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶层，显示面板27的盒厚通过设置在阵列基板和彩膜基板之间的支撑柱来支撑，在阵列基板和彩膜基板的相对面上还设置有控制液晶分子按一定方向排列的取向膜层)放置在胶框26四周顶部的阶梯处。最后再通过外框28将显示面板27和LED背光模组封装在一起。

在直下式LED背光模组中，光学膜材23由于重力作用会发生变形，中部凹陷，导致亮度均一性下降。为了获得较好的均一性，需要保证LED背光源22与光学膜材23之间具有一定的混光距离，这个距离的保证需要通过设置在背板21上的支撑杆(Support Pin)24来实现，尤其是在大尺寸产品中。

正常情况下光学膜材23与显示面板27间具有一定的距离，不发生接触，当直下式背光源与Open-Cell(Open-Cell是指显示面板上已贴好偏光片、驱动电路、柔性电路板、印刷电路板等电子元器件)组装完成后，显示面板27会与光学膜材23发生接触，并把力通过光学膜材23传递至支撑杆24上。

现有技术中使用的支撑杆24为实体结构，当轴向方向受到压力时不能被压缩，当支撑杆24受到外力作用时会产生大小相等、方向相反的反作用力。因此，当显示面板27通过光学膜材23将力传至支撑杆24后，显示面板27的底部会受到大小相等、方向相反的反作用力，使显示面板27的弯曲状态发生改变，阵列基板和彩膜基板发生相对位移，导致彩膜基板侧的支撑柱会相对阵列基板发生微小的滑动现象，此滑动现象会导致阵列基板侧亚像素边缘取向膜层上出现微小的划伤，由于支撑柱一般设置在蓝色亚像素的扫描线(Gate)上，因此在此划伤区域将出现很微小的蓝色光斑(Zara)，影响液晶显示面板的显示。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种显示基板及其制造方法、显示装置，可以有效改善由于支撑柱划伤取向膜层而导致的蓝色光斑现象。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种显示基板，所述显示基板上的显示区域内设置有黑矩阵，其中，支撑柱在基板上的投影所在区域内的至少部分黑矩阵线的线宽大于其他黑矩阵线的线宽。

进一步地，支撑显示装置中的扩散板的支撑杆在所述基板上的投影所在区域内的至少部分黑矩阵线的线宽大于其他黑矩阵线的线宽。

进一步地，所述支撑杆在所述基板上的投影所在区域内的所有黑矩阵线的线宽大于其他黑矩阵线的线宽。

进一步地，所述部分黑矩阵线的线宽比其他黑矩阵线的线宽大2-3um。

进一步地，所述部分黑矩阵线的线宽为62-73um。

进一步地，所述显示基板为彩膜基板，所述彩膜基板具体包括：

衬底基板；

位于所述衬底基板上的所述黑矩阵和所述彩色滤光单元；

位于所述黑矩阵和所述彩色滤光单元上的平坦层；

位于所述平坦层上的所述支撑柱。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的显示基板。

进一步地，所述部分黑矩阵线的长度不小于一个亚像素的宽度。

本发明实施例还提供了一种显示基板的制造方法，所述显示基板上的显示区域内设置有黑矩阵，所述制造方法包括：

在基板上形成黑矩阵，其中，支撑柱在基板上的投影所在区域的部分黑矩阵线的线宽大于其他黑矩阵线的线宽。

进一步地，所述显示基板为彩膜基板，所述制造方法具体包括：

提供一衬底基板；