[发明专利]一种砼地及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种砼地及其制作工艺。

背景技术

现有砼地存在强度差、生产周期长的缺点，现有砼地生产工艺则存在工序多、生产周期长、效率低等缺点，尤其不适应工厂化大规模生产。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种受力强度高、抗震性好、节约材料、工艺先进、适合工厂标准化大规模生产的一种新型砼地及其制作工艺。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：

一种砼地，包括混凝土板和纵横相交的楞，所述砼地由钢筋骨架与混凝土结合浇制而成，所述钢筋骨架包括上层的筋网与下层的筋桁架，所述筋网与筋桁架是连接固定成一整体的，所述筋网位于所述的混凝土板中，所述筋桁架位于所述的楞中，所述筋网由纵横交叉的钢丝组成，所述筋桁架由纵向的直钢丝与成三角形排列的桁架钢丝构成，所述筋网与筋桁架采用焊接的方式连接成一整体。

进一步的，所述筋网边缘设有弯成钩状的胡子筋，所述胡子筋伸出混凝土板并露出在外面，所述筋网上设置有用来在浇注过程中保持筋网位置的限位筋，所述的楞上预制有带孔的安装板。

进一步的，所述砼地的表面为光面、麻面、横条纹、纵条纹、印花面、规则花纹面或不规则花纹面。

上述砼地的制作工艺，它采用倒置和压楞浇注的方式，包括以下步骤：

第一步:用钢筋或钢丝制作筋网和筋桁架，将筋网放置在上层，将筋桁架放置在下层，然后将筋网和筋桁架焊接成整体的钢筋骨架；

第二步:在钢筋骨架上焊接用来在浇注过程中保持筋网位置的限位筋，焊接用于吊装和支撑摆放的吊装座；

第三步:将底模摆放平稳，底模的底面预先加工为规则花纹面或不规则花纹面；

第四步:将焊有限位筋的钢筋骨架翻转放入底模中，倒入混凝土，再将楞模放在混凝土上，使楞模与钢筋骨架上的筋桁架相对应，然后在楞模上施加压力；

第五步:启动底模下部的振动装置，对混凝土进行振动压实，凝固后即成砼地。

本发明的技术效果如下：

（1）本发明的砼地由钢筋网与混凝土结合浇筑而成，所述砼地底部还设有楞，所述楞由钢筋桁架与混凝土结合浇制而成，所述钢筋网、钢筋桁架通过焊接连为一体，其受力强度高、抗震性好。

（2）砼地的边缘设有用于连接的胡子筋，所述胡子筋与砼地内的钢筋网焊结为一体。当砼地与其它建筑构件连接时，可采用胡子筋连接，再用后浇砼的方式连接，能显著提高连接的安全可靠性、抗震性。

（3）筋网上设置有限位筋，在浇注过程中，用来保持和限制筋网位置，保证砼地，砼地的楞上预制有带孔的安装板，方便安装装饰板或其他物件。

（4）砼地采用倒置和压楞浇注的特殊工艺制作，可显著缩短生产周期、提高砼地内部结构的致密度、提高浇注质量，这种方式制作的砼地强度高，具有更高的抗震性和抗变形能力，而且节约材料，解决了现有工艺不适合工厂标准化大规模生产的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

附图中：1—混凝土板，2—楞，3—胡子筋，4—限位筋，5—筋网， 6—筋桁架，  7—安装板。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种砼地，包括混凝土板1和纵横相交的楞2。

砼地由钢筋骨架与混凝土结合浇制而成，所述钢筋骨架包括上层的筋网5与下层的筋桁架6，所述筋网5与筋桁架6是连接固定成一整体的，所述筋网5位于所述的混凝土板1中，所述筋桁架6位于所述的楞2中。筋网5由纵横交叉的钢丝组成，筋桁架6由纵向的直钢丝与成三角形排列的桁架钢丝构成，筋网5与筋桁架6采用焊接的方式连接成一整体。楞2上预制有带孔的安装板7，所述安装板7一部分伸入到楞2的内部与筋桁架6连接在一起，另一部分露在楞2的外部，用来安装吊顶天花板或其他装饰板。

筋网5边缘设有弯成钩状的胡子筋3，所述胡子筋3伸出混凝土板1并露出在外面。所述胡子筋3与筋网5焊结为一体，而筋网5又与钢筋桁架6相连，使胡子筋3、钢筋网5、钢筋桁架6牢固结合在一起。胡子筋3向外伸出用于连接其它建筑构件。筋网5中间很多位置焊接有限位筋4，在浇注过程中，限位筋4用来保持和限制筋网5位置，使筋网5在浇注过程中始终处于混凝土板1的中间部位。

制作上述砼地的工艺如下：它采用倒置和压楞浇注的特殊方式，包括以下步骤：

第一步:用钢筋或钢丝制作筋网5和筋桁架6，将筋网5放置在上层，将筋桁架6放置在下层，然后将筋网5和筋桁架6焊接成整体的钢筋骨架；