[发明专利]半圆形壳体镗铣定位锁紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工半圆型壳体的镗铣装置，特别涉及一种将铸件半圆形壳体进行机械镗铣加工时的定位锁紧装置。

背景技术

在机械加工半圆型壳体铸件，特别是加工不规则的半圆型壳体铸件时，准确地定位和锁紧工件是保证加工精度的基础。传统的机械镗铣加工的装夹和找正方法是用垫块、压板、螺杆等辅件，将工件压紧在机床工作台上，通过调换薄板铁皮垫块来找平工件，用百分表在工件内形表面多次、多点位调整、找圆后来确定工件圆心线。这种定位锁紧方法存在找正慢和找正精度误差大的缺陷，导致整个镗铣过程费时、费力、加工效率低下。

发明内容

本发明提供了一种半圆形壳体镗铣定位锁紧装置，解决了现有的半圆型壳体铸件的定位锁紧工装存在的加工中心线确定费时费力和找正精度误差大的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种半圆形壳体镗铣定位锁紧装置，包括镗床工作台和定位卡紧装置基板，在镗床工作台上设置有镗床中心定位孔，在定位卡紧装置基板上设置有定位卡紧装置中心定位台，定位卡紧装置中心定位台设置在镗床中心定位孔中，在定位卡紧装置基板的四个角上分别设置有结构相同的左前固定锁紧机构、左后固定锁紧机构、右前固定锁紧机构和右后固定锁紧机构，在这四个固定锁紧机构的顶端面上均设置有一个千斤顶，在这四个千斤顶上设置有半圆形壳体工件，在半圆形壳体工件的底端设置有分型台，在定位卡紧装置基板上分别设置有左支撑立柱和右支撑立柱；左支撑立柱的顶端和右支撑立柱的顶端均与半圆形壳体工件的顶端内侧面顶接在一起，在左前固定锁紧机构的支撑座上设置有左前前后移动手动轴通过孔，在左后固定锁紧机构的支撑座上设置有左后前后移动手动轴通过孔，在左前前后移动手动轴通过孔与左后前后移动手动轴通过孔之间设置有前后移动手动轴，在前后移动手动轴上固定设置有前后移动顶接凸轮，在左前固定锁紧机构的支撑座上设置有前后移动轴通过孔，在前后移动轴通过孔中活动设置有前后移动轴，在前后移动轴的外侧端连接有外端限位板，前后移动顶接凸轮与外端限位板的内侧面活动顶接在一起，在前后移动轴的内侧端连接有左前内端滑动锁紧钩支撑板，在左前内端滑动锁紧钩支撑板的顶端设置有锁紧钩铰轴，在锁紧钩铰轴上铰接有锁紧钩摆杆，在左前内端滑动锁紧钩支撑板的底端设置有左前锁紧轴通过孔，在右前固定锁紧机构的右前内端滑动锁紧钩支撑板的底端设置有右前锁紧轴通过孔，在左前锁紧轴通过孔与右前锁紧轴通过孔之间设置有锁紧轴，在锁紧轴上设置有锁紧凸轮，锁紧凸轮与锁紧钩摆杆的下端内侧活动顶接在一起，锁紧钩摆杆的上端与半圆形壳体工件的底端设置的分型台活动顶接在一起，在左前内端滑动锁紧钩支撑板的外侧面与左前固定锁紧机构的支撑座的内侧面之间设置有复位弹簧。

在半圆形壳体工件的底端内侧面上设置有工件主加强筋，在左支撑立柱的顶端和右支撑立柱的顶端均设置有工件主加强筋定位槽，在工件主加强筋定位槽中设置有碰珠。

本发明的装置模板底部设置有定位盘，能够与机床工作台中心快速定位，实现壳体镗铣装置与机床的快速定位，设计了凸轮锁紧机构来实现壳体镗铣装置与壳体的快速装夹紧固，提高了铸件壳体在镗铣销加工时的加工效率和成品率。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明在左视方向上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种半圆形壳体镗铣定位锁紧装置，包括镗床工作台1和定位卡紧装置基板3，在镗床工作台1上设置有镗床中心定位孔2，在定位卡紧装置基板3上设置有定位卡紧装置中心定位台4，定位卡紧装置中心定位台4设置在镗床中心定位孔2中，在定位卡紧装置基板3上分别设置有左支撑立柱24和右支撑立柱25；左支撑立柱24的顶端和右支撑立柱25的顶端均与半圆形壳体工件9的顶端内侧面顶接在一起，在半圆形壳体工件9的底端内侧面上设置有工件主加强筋28，在左支撑立柱24的顶端和右支撑立柱25的顶端均设置有工件主加强筋定位槽26，在工件主加强筋定位槽26中设置有碰珠27，使工件9的中心线与镗床工作台1上设置的镗床中心定位孔2的中心线重合，保证了工件9的加工中心线的准确。