[发明专利]一种基于极化效应的复合场板高性能AlGaN/GaNHEMT器件结构及制作方法有效

专利信息
申请号: 201410312712.7 申请日: 2014-07-02
公开(公告)号: CN104037221B 公开(公告)日: 2017-01-25
发明(设计)人: 冯倩;代波;董良;杜锴;郑雪峰;张春福;马晓华;郝跃 申请(专利权)人: 西安电子科技大学
主分类号: H01L29/778 分类号: H01L29/778;H01L29/40;H01L29/51;H01L21/335
代理公司: 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368 代理人: 郭官厚
地址: 710071*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 极化 效应 复合 场板高 性能 algan ganhemt 器件 结构 制作方法
【权利要求书】:

1.一种基于极化效应的复合场板高性能AlGaN/GaNHEMT器件结构,其特征在于,从下往上依次包括衬底、GaN缓冲层、AlN隔离层、GaN沟道层、AlGaN本征层和AlGaN掺杂层,所述AlGaN掺杂层上间隔设有源极、有机绝缘层和漏极,所述有机绝缘层上设有ITO栅电极,有机绝缘层与源极相邻的一侧也设有ITO,该有机绝缘层一侧的ITO与AlGaN掺杂层之间还设有一层栅介质;所述源极与有机绝缘层侧面的ITO之间设有钝化层,漏极与有机绝缘层之间也设有钝化层。

2.根据权利要求1所述的基于极化效应的复合场板高性能AlGaN/GaNHEMT器件结构,其特征在于,所述衬底材料为蓝宝石、碳化硅、GaN或MgO。

3.根据权利要求1所述的基于极化效应的复合场板高性能AlGaN/GaNHEMT器件结构,其特征在于,所述AlGaN掺杂层中Al的组分含量在0~1之间,Ga的组分含量与Al的组分含量之和为1。

4.根据权利要求1所述的基于极化效应的复合场板高性能AlGaN/GaNHEMT器件结构,其特征在于,所述有机绝缘层为PTFE层。

5.根据权利要求4所述的基于极化效应的复合场板高性能AlGaN/GaNHEMT器件结构,其特征在于,所述PTFE层的厚度为200~300nm。

6.根据权利要求1所述的基于极化效应的复合场板高性能AlGaN/GaNHEMT器件结构,其特征在于,所述钝化层中包括SiN、Al2O3、HfO2和HfSiO中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的基于极化效应的复合场板高性能AlGaN/GaNHEMT器件结构,其特征在于,所述栅介质层中包括SiN、Al2O3、HfO2和HfSiO中的一种或多种。

8.一种基于极化效应的复合场板高性能AlGaN/GaNHEMT器件结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)对外延生长的AlGaN/GaN材料进行有机清洗,用流动的去离子水清洗再放入HCl:H2O=1:1的溶液中腐蚀30~60s,最后用流动的去离子水清洗并用高纯氮气吹干;

(2)对清洗干净的AlGaN/GaN材料进行光刻和干法刻蚀,形成有源区台面;

(3)对制备好台面的AlGaN/GaN材料进行光刻,形成源漏区,放入电子束蒸发台中淀积欧姆接触金属Ti/Al/Ni/Au=20/120/45/50nm,并进行剥离,最后在氮气环境中进行850℃,35s的快速热退火,形成欧姆接触;

(4)将制备好欧姆接触的器件放入原子层淀积设备中,工艺条件为:生长温度为300℃,压力为2000Pa,H2O和TMAl的流量均为150sccm,淀积5~10nm厚的Al2O3介质;

(5)对完成淀积的器件进行光刻,形成Al2O3介质的腐蚀区,然后放入HF:H2O=1:10的溶液中30s,腐蚀掉窗口区的Al2O3

(6)对器件进行光刻,形成有机绝缘介质PTFE淀积区域,然后放入氧等离子处理室中对AlGaN表面进行轻度氧化处理,然后放入电子束蒸发台中:反应室真空抽至4.0×10-3帕,缓慢加电压使控制PTFE蒸发速率为0.5nm/s,淀积200~300nm厚的PTFE薄膜;

(7)将淀积好栅电极的器件放入丙酮溶液中浸泡30~60min,进行超声剥离;

(8)对完成PTFE剥离的器件进行光刻,形成栅极以及栅极场板区,放入电子束蒸发台中淀积200nm厚的ITO栅金属;

(9)将淀积好栅电极和栅场板的器件放入丙酮溶液中浸泡30~60min,进行超声剥离,形成栅电极以及栅极场板结构;

(10)将完成栅极制备的器件放入PECVD反应室淀积SiN钝化膜;

(11)将器件再次进行清洗、光刻显影,形成SiN薄膜的刻蚀区,并放入ICP干法刻蚀反应室中,将源极、漏极上面覆盖的SiN薄膜刻蚀掉;

(12)将器件进行清洗、光刻显影,并放入电子束蒸发台中淀积Ti/Au=20/200nm的加厚电极,完成整体器件的制备。

9.根据权利要求8所述的基于极化效应的复合场板高性能AlGaN/GaNHEMT器件结构的制作方法,其特征在于,步骤(10)中PECVD反应室中的工艺条件为:SiH4的流量为40sccm,NH3的流量为10sccm,反应室压力为1~2Pa,射频功率为40W,淀积200nm~300nm厚的SiN钝化膜;

步骤(11)中ICP干法刻蚀反应室中的工艺条件为:上电极功率为200W,下电极功率为20W,反应室压力为1.5Pa,CF4的流量为20sccm,氩气的流量为10sccm,刻蚀时间为10min。

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