[发明专利]一种用于铝件的化学抛光液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，特别是一种用于铝件的化学抛光液及其制备方法。

背景技术

化学抛光是一种特殊条件下的化学腐蚀，它是通过控制金属选择性的溶解而使金属表面达到整平和光亮的金属加工过程，一直受到人们的重视，但是，要想钢铁基体达到全面的光亮效果及保持清晰的文字和图案，这给化学抛光工艺提出了更高要求，其中就包括化学抛光液。

铝合金化学抛光的方法应用比较广泛，但是存在的最大的缺点是由于抛光液温度高，反应快，在自动线上生产时，一个工位到下一个工位所需时间长，造成工件从化学抛光槽出来后，携带大量残留化学抛光药水而停留在空中，在残液下流、低落的过程中同时由于空气的存在对表面产生过腐蚀、氧化在表面形成异色等不良，从而影响了产品品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于铝件的化学抛光液及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种用于铝件的化学抛光液，由下列重量份的原料制成：氧化铈7.5-9.5、氧化铒2-3、硅铝酸钠3-5、膨润土5-7、碳纤维粉4-6、乙二醇8-10、磺基丁二酸钠二辛酯2.5-4、五氧化二磷3.5-5、TX—10 4-6、甘油7-9、助剂5-7、去离子水300；

所述助剂由以下重量份的原料制成：氮化硼5-7、碳化硅4-6、硅酸钠1-2、硝酸钾2-3、苯并咪唑1-2、丙二醇丁醚2-3、水性丙烯酸聚氨酯共聚乳液4-6、乙二胺四乙酸3-5、雷米邦3-4、阿拉伯胶2.5-3.5、水50-53；制备方法是首先将氮化硼、碳化硅、阿拉伯胶、雷米邦加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种用于铝件的化学抛光液，由以下具体步骤制成：

(1)将氧化铈、氧化铒、膨润土、碳纤维粉、TX—10混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨25-35分钟，得到混合A料；

（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；

（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。

本发明的优异效果是：本发明配方合理，采用膨润土等磨料与表面活性剂等成分相配合，可以优先吸附，形成长期易清洗的物理吸附表面，以改善表面状态，添加助剂，具有良好的耐磨、分散、润滑、成膜性，在工件表面就形成一个阻隔空气层，协同缓释剂的作用，可以阻止空气腐蚀；本发明质量稳定，各部位抛光亮度均匀，适合铝件的抛光。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种用于铝件的化学抛光液，由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化铈7.5、氧化铒2、硅铝酸钠3、膨润土5、碳纤维粉4、乙二醇8、磺基丁二酸钠二辛酯2.5、五氧化二磷3.5、TX—10 4、甘油7、助剂5、去离子水300；

所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成：氮化硼5、碳化硅4、硅酸钠1、硝酸钾2、苯并咪唑1、丙二醇丁醚2、水性丙烯酸聚氨酯共聚乳液4、乙二胺四乙酸3、雷米邦3、阿拉伯胶2.5、水50；制备方法是首先将氮化硼、碳化硅、阿拉伯胶、雷米邦加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种用于铝件的化学抛光液，由以下具体步骤制成：

(1)将氧化铈、氧化铒、膨润土、碳纤维粉、TX—10混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨25-35分钟，得到混合A料；

（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；

（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。

实验检测结果：肉眼观察各工件的表面，工件表面外观均匀、无异色或有轻微色差、且无雪花；采用微型光泽仪A-4430（德国BYK公司）测试各抛光工件表面的光泽度，光泽度为48Gu。