[发明专利]一种球罐支柱辅助移动装置

说明书

技术领域

本发明涉及热处理机械设备技术领域，具体涉及到一种球罐支柱辅助移动装置。

背景技术

球罐是石油化工行业中主要用来储存液态或气态物料的一种压力容器，扮演者至关重要的角色。球罐一般采用厂内压制，现场拼装、组焊的形式进行建造。球罐现场拼装时有一道热处理工序，可以对焊接接头起到细化晶粒、强化力学性能的作用。该工序采用火焰直接在球罐内部进行加热，球罐会随着温度的不断上升而出现膨胀变大的现象。根据GB50094-2010相关规定：球罐热处理时支柱底部应设置辅助移动装置，随着球壳温度的变化随时调整支柱的柱脚，以保证球罐支柱与赤道平面垂直。此时就需要采用辅助装置对支柱沿球罐径向进行调整，保证支柱与球罐赤道平面垂直。

目前球罐热处理时，球壳温度每变化100℃，就要对支柱进行一次调整，而国内的球罐建造厂家多数采用敲打支柱底板的办法使其移动，使用这种方法时移动支柱时，每根支柱需要配备2名工人进行操作，敲击支柱会对支柱底板位置的焊缝强度产生影响，同时还不能保证每根支柱的每次移动的距离都相同。由于球罐热处理时会发生均匀膨胀，因此支柱也要求每次的移动距离相同。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种安装快捷、使用方便、操作简单，可以达到球罐热处理过程中所有支柱同时均匀移动的目的，且移动距离都相同的球罐支柱辅助移动装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种球罐支柱辅助移动装置，其特征在于，包括有牵引机构、固定支座和运动机构；其中所述的固定支座包括有一个矩形框架，矩形框架的任意两边可在另外两边上滑动，进行框架尺寸大小的调节，并在矩形框架上安装有紧固机构和用于安装运动机构的平台；所述的牵引机构为开口向下的L形状牵引臂，其一端与球罐支柱底板连接，另一端连接运动机构；所述的运动机构包括有一个安装在平台上的基座，基座上安装有液压千斤顶，液压千斤顶的活塞向外顶住牵引臂；所述的液压千斤顶和牵引臂的轴线方向，均与球罐支柱的移动方向处于同一个方向。

在上述方案中，所述的固定支座的矩形框架四边中，有相对的两边为中间开有条形槽的结构，另外的两边为活动边，可在槽内自由滑动。

在上述方案中，所述的紧固机构为压紧螺栓，分别安装在矩形框架开有条形槽的边的末端，螺栓正对槽内的活动边，可将活动边压紧在球罐基础侧面上。

在上述方案中，所述的运动机构为活动结构，其基座上安装有多个铰座，液压千斤顶的侧面和底面均通过连杆和铰座与基座铰接，实现液压千斤顶在水平和竖直两个方向上位置的调节。

在上述方案中，所述的牵引机构的牵引臂与球罐支柱底板的连接部位，设置有连接辅件，连接辅件形状为钳形，其开口正对球罐支柱底板的地脚螺栓安装孔，并与地脚螺栓安装孔两边焊接牢固，连接辅件底部与牵引臂也焊接固定，保证牵引臂的推力均匀施加给地脚螺栓安装孔两侧。

在球罐热处理前，可将本装置安装在球罐每根支柱的基础上。由于所有装置中的运动结构均由一个液压油泵进行控制，这样随着球壳温度的上升，就可以实现让球罐所有支柱每次的移动距离都相同。

本发明产生的有益效果是：

本发明装置安装快捷、使用方便、操作简单，可以达到球罐热处理过程中所有支柱同时均匀移动的目的，且移动距离都相同，满足球罐热处理工序的要求。

附图说明

图1是本发明实施例的固定支座结构图

图2是本发明实施例的运动机构结构图

图3是本发明实施例的牵引机构与球罐支柱底板安装结构图

图4是本发明实施例的整体结构图

图中：1.矩形框架；2.紧固机构；3.平台；4.牵引臂；5.基座；6.液压千斤顶；7. 连接辅件；8. 地脚螺栓安装孔；9. 球罐支柱底板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明作进一步的说明：

如图1至图4所示的球罐支柱辅助移动装置，包括有牵引机构、固定支座和运动机构；其中所述的固定支座包括有一个矩形框架1，矩形框架1的任意两边可在另外两边上滑动，进行框架尺寸大小的调节，并在矩形框架1上安装有紧固机构2和用于安装运动机构的平台3；所述的牵引机构为开口向下的L形状牵引臂4，其一端与球罐支柱底板9连接，另一端连接运动机构；所述的运动机构包括有一个安装在平台上的基座5，基座5上安装有液压千斤顶6，液压千斤顶6的活塞向外顶住牵引臂4；所述的液压千斤顶6和牵引臂4的轴线方向，均与球罐支柱的移动方向处于同一个方向。