[发明专利]一种燃煤锅炉超细烟尘降尘剂

说明书

（一）   技术领域

    本发明属于环保技术领域，特别涉及一种燃煤锅炉超细烟尘降尘剂。

（二）   背景技术

在工业高速发展的今天，大气污染相当严重，影响我国城市空气质量的首要污染物均为可吸入颗粒物，可吸入颗粒物的治理已成为目前大气污染治理的重点，可吸入颗粒物中更细小的粒子颗粒物（PM2.5）危害更大，严重影响人体健康，当空气中弥漫超细颗粒物（PM2.5颗粒）时，就会形成雾霾天气；我国烟尘90%来源于燃煤锅炉的排放，虽然各使用锅炉的企业在锅炉尾部增加了烟气除尘装置，且设备除尘效率高达99%以上，但对于超细颗粒（PM2.5）的捕捉力较低，仍有大量的超细颗粒物进入大气中，造成大气污染。

超细颗粒即微尘，在空气中大量悬浮，微尘表面包裹着一层油膜，油膜内可能包有空气，因此悬浮在空中，无法沉降，形成雾霾天气。

“十二五”的开局之年， 为了解决大气粉尘污染的问题，国家相关部委联合发布了极为严格的标准；GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》颁布，标准规定：自2012年1月1日起，全部燃煤锅炉，执行烟尘排放标准为30mg/m³；重点地区烟尘排放标准为20mg/m³。

这标准的实施，致使许多相关企业必须对其烟气的除尘系统进行改造，虽然许多企业采用电-袋结合的除尘技术，烟尘的排放只能达到30-50mg/m³之间，也很难达到国家最新的烟尘排放要求，新技术的公关迫在眉睫。

（三）   发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种提高除尘效率，减少设备投资的燃煤锅炉超细烟尘降尘剂。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种燃煤锅炉超细烟尘降尘剂，其特征为：由以下重量份数的原料加水混合制成：润湿剂0.5-1份、化学团聚剂1-2份、促进剂0.5-1份。

本发明是基于润湿和化学凝并理论而制备的，利用其中的润湿剂改善燃煤超细颗粒物的湿润性，利用其中的化学团聚剂能够促进燃煤超细颗粒团聚呈大颗粒，有效的提高除尘效率。

化学凝并技术在不改变正常的设备条件下，能够有效的去除超细颗粒物，具有广阔的应用前景。微细颗粒通过不同的方式相对运动，彼此间发生碰撞接触结合成为较大颗粒的过程称为凝并。在一些特定条件下，凝并对除尘设备有着重要的意义，因为小颗粒凝并成大颗粒后，更容易被除尘器捕集，可以节省能源，也可以减少设备的投资。

本发明的更优技术方案为：

所述润湿剂为阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂或两性离子表面活性剂，优选十二烷基苯磺酸钠。

所述化学团聚剂为丙稀酰胺类或黄原胶等其他具有团聚功能的物质，优选聚丙烯酰胺。

所述促进剂为无机盐类，优选磷酸铵。

本发明适用于已经建有除尘器、湿法脱硫设备的锅炉系统，特别是适用于采用电-袋符合的除尘器装置，在原有脱硫设施的浆液池中加入降尘剂，加入量为浆液池中浆液的千分之一到二，利用脱硫塔内喷淋装置，进一步降低烟气中的超细烟尘。

各组分按照比例加水配制成溶液储存，实时时，用水稀释到需用比例。

本发明所用成分均为水溶性物质，可利用原有的脱硫塔喷淋装置实施，原料广泛，无毒、无味，不产生任何有害气体，实施工艺简单，可使超细颗粒排放降低30%以上。

（四）   具体实施方式

实施例1：

称取1公斤的聚丙烯酰胺溶于200公斤的水中，放入温度为60℃的水浴锅内加热并搅拌待溶液为无色透明时，加入0.5公斤的十二烷基磺酸钠，0.5公斤的磷酸铵，继续搅拌即可制得产品。

实施例2：

称取2公斤的丙烯酰胺溶于220公斤的水中，放入温度为50℃的水浴锅内加热并搅拌待溶液为无色透明时，加入1公斤的烷基酚聚氧乙烯醚，1公斤的亚硝酸钠，继续搅拌即可制得产品。

实施例3：

称取1.5公斤的N,N-亚甲基双丙烯酰胺溶于250公斤的水中，放入温度为55℃的水浴锅内加热并搅拌待溶液为无色透明时，加入0.8公斤的十二烷基羟丙基磺基甜菜碱，0.8公斤的水杨酸盐，继续搅拌即可制得产品。

降尘剂加入脱硫浆液池中，随浆液喷入到脱硫塔内，浆液中的润湿剂与烟气的微尘充分接住，首先打开微尘表面的油膜，散出其所包含的空气，使微尘湿润增重，同时化学团聚剂使烟气中的超细颗粒聚集成大颗粒，随浆液水膜降尘，达到进一步除尘的目的。