[发明专利]无铆钉铆接散热器及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于油浸式变压器技术领域，具体涉及一种无铆钉铆接散热器，并且还涉及其制作方法。

背景技术

上面提及的无铆钉铆接的概念是指无需使用诸如铆钉、电极或其它类似的方式将材质为金属并且构成片式散热器的上片与下片（上片与下片即为左片与右片，以下同）相结合。

如业界所知，为了使油浸式变压器得以正常运行，通常需要在油浸式变压器的侧部和/或上部设置片式散热器，由片式散热器担当起对变压器降温的作用，而片式散热器是由复数个散热单元集合构成的，对此可以通过对并非限于由下面例举的并且由中国专利文献公开的专利技术方案的阅读而得到充分了解。如CN201084519Y（变压器用片式散热器）、CN101339838A（散热片阶梯式散热器）、CN201185118Y（变压器的散热器）、CN201185115Y（具有风机座的散热器）、CN201185117Y（变压器用的片式散热器）、CN201256051Y及CN101388275A（采用蒸发冷却技术的变压器换热器），等等。

如前述，片式散热器是由一组散热单元集合而成的，而各散热单元由一对形状相同、大小相等并且面对面合并在一起的上、下片构成的，对此可以参见CN201199475Y（变压器散热器的节能等温散热片）以及CN201185119Y（变压器散热器的散热片）。

为了保障上、下片之间的结合效果，以避免在使用过程中出现分脱现象，已有技术通常采用以下两种方式中的任意一种方式将上片和下片结合：一是采用紧固件如铆钉进行铆接；二是采用点焊机进行点焊。

图5所示为已有技术中的一种散热器的横截面示意图，包括由彼此对应的并且形状和大小相同的上片41和下片42共同构成的散热器本体4，上、下片41、42之间的空间构成为油腔43，相邻油腔43之间的区域构成为结合连接区44，在结合连接区44的长度方向以间隔状态构成有由铆钉充任的结合点441，藉由铆钉在结合连接区44的结合点441的部位将上片41与下片42实施连接，而上、下片41、42的四周边缘部位通过滚边机滚边结合（滚边机可见诸CN102581167B、CN102581101B和CN102554064B，等等）。

上述采用铆钉将上、下片41、42彼此连接至少存在以下欠缺：一是由于需要消耗紧固件（铆钉属于紧固件范畴），因而不利于节约成本；二是由于紧固件即铆钉易对结合连接区44的结合点441的部位形成创伤，因而存在泄漏之虞；三是由于铆钉将上片41和下片42的结合表现为消极结合，所谓的消极结合是指上片41、下片42通过铆钉441被动地在铆接部位强行结合在一起，因而由于上片41和下片42自身并不产生彼此互嵌的积极结合作用，从而难以保障相互之间的持久结合效果；四是由于使用了铆接，因而对散热器本体4的表面的观瞻效果产生影响；五是由于一次仅能完成一个点位的铆接，因而效率低下，无法适应工业化放大生产要求；六是由于在铆接时会损及散热片即上、下片41、42的表面镀层或涂层（如漆膜层），因而对散热器本体4的使用寿命产生影响。

图6所示为已有技术中的另一种散热器的横截面示意图，整体结构如同对图5的描述，差异在于：在结合连接区44的长度方向以间隔状态形成由电极点焊而形成的结合点441，也就是通过点焊机并且借助于电极在相邻油腔43之间的结合连接区44的结合点441的部位将上片41与下片42实施连接。

上述采用电极点焊将上、下片41、42彼此连接虽然相对于图5所示结构可免用铆钉，但是需要消耗价格昂贵的电极，并且在点焊时会引起上、下片41、42在结合点部位的热变形，因此点焊依然存在前述铆接的相应欠缺。

针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了积极而有益的反复探索与试验，终于找到了解决问题的办法，并且形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的首要任务在于提供一种有助于使上、下片在结合连接区的部位以彼此互嵌的积极式的连接方式可靠地连接在一起而藉以摒弃紧固件或电极点焊并且体现优异的连接效果、有利于避免损及结合连接区而藉以杜绝泄漏、有益于防止对表面镀层或涂层产生影响而藉以保障散热器本体的使用寿命的无铆钉铆接散热器。

本发明的另一任务在于提供一种无铆钉铆接散热器的制作方法，该方法有便于提高制作效率而藉以满足工业化放大生产要求以及能全面地保障无铆钉铆接散热器的所述技术效果的全面体现。