[发明专利]无铆钉铆接散热器及其制作方法

权利要求书

1.一种无铆钉铆接散热器，包括由彼此对置的并且形状以及大小相同的上片(41)和下片(42)共同构成的散热器本体(4)，上、下片(41、42)之间的空间构成为油腔(43)，相邻油腔(43)之间的区域构成为结合连接区(44)，在结合连接区(44)的长度方向以间隔状态构成有用于将上片(41)与下片(42)相互连接的结合点(441)，其特征在于：在对应于所述结合连接区(44)的所述结合点(441)的部位，由所述上片(41)与所述下片(42)的彼此配合而构成积极式互嵌机构(45)，该积极式互嵌机构(45)包括上片拉伸壁(451)和下片拉伸壁(452)，上片拉伸壁(451)与下片拉伸壁(452)的内侧结合，在上片拉伸壁(451)的下部延伸有上片拉伸壁嵌合凸缘(4511)，该上片拉伸壁嵌合凸缘(4511)构成有一圆锥台形的嵌合腔(45111)，在下片拉伸壁(452)上并且在对应于所述上片拉伸壁嵌合凸缘(4511)的位置构成有上片拉伸壁嵌合凸缘腔(4521)，在该上片拉伸壁嵌合凸缘腔(4521)的中央位置构成有一朝向嵌合腔(45111)的方向凸起的圆锥台形的嵌合凸台(452111)，上片拉伸壁嵌合凸缘(4511)嵌入到上片拉伸壁嵌合凸缘腔(4521)内，而嵌合凸台(452111)嵌入到嵌合腔(45111)内。

2.一种如权利要求1所述的无铆钉铆接散热器的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

A）边际连接，先将上片(41)与下片(42)以彼此面对面的状态叠置，再引入滚边机滚边，由滚边机将上片(41)以及下片(42)的四周边缘部位彼此连接，得到散热器本体(4)，其中：上、下片(41、42)之间的空间构成为油腔(43)，相邻油腔(43)之间的区域构成为结合连接区(44)；

B）拉伸互嵌连接，将由步骤A）得到的散热器本体(4)引入结合点拉伸连接装置，由结合点拉伸连接装置对位于散热器本体(4)的所述相邻油腔(43)之间的结合连接区(44)的长度方向以间隔状态形成相互连接的结合点(441)，并且在该结合点(441)的部位由所述上片(41)与所述下片(42)的彼此配合而构成一积极式互嵌机构(45)，得到无铆钉铆接散热器。

3.根据权利要求2所述的无铆钉铆接散热器的制作方法，其特征在于所述的结合点拉伸连接装置包括在使用状态下用于与冲压机的活塞柱(1)连接的一上模机构(2)和在使用状态下设置于冲压机的工作台上的并且对应于所述上模机构(2)的下方的一下模机构(3)，所述上模机构(2)包括上模架(21)、上模压板(22)、上模(23)和上模压板复位弹簧(24)，上模架(21)的长度方向的居中位置与所述活塞柱(1)连接，上模压板(22)以上下运动的浮动状态与上模架(21)连接，并且对应于上模架(21)的下方，在该上模压板(22)的长度方向并且朝向所述下模机构(3)的一侧以间隔状态构成有散热片上片压腔(221)，上模(23)的数量有一组，沿着上模压板(22)的长度方向间隔布置并且与上模架(21)连接，上模压板复位弹簧(24)的数量有一组并且以间隔状态分布，该上模压板复位弹簧(24)的上端支承在所述上模架(21)朝向所述上模压板(22)的一侧，而下端支承在上模压板(22)朝向上模架(21)的一侧；下模机构(3)包括下模架(31)、下模压板(32)、下模(33)和下模压板复位弹簧(34)，下模架(31)在使用状态下设置于所述冲压机的工作台上，下模压板(32)以上下运动的浮动状态与下模架(31)连接，并且对应于下模架(31)朝向所述上模压板(22)的一侧，在该下模压板(32)朝向所述上模压板(22)一侧的长度方向并且在对应于散热片上片压腔(221)的位置构成有数量与散热片上片压腔(221)的数量相等的以及形状和大小相一致的散热片下片压腔(321)，下模(33)的数量有与上模(23)的数量相等的一组，在对应于上模(23)的位置沿着下模压板(32)的长度方向间隔设置，并且与下模架(31)连接，下模压板复位弹簧(34)的数量有一组并且以间隔状态分布，该下模压板复位弹簧(34)的上端支承在下模压板(32)朝向下模架(31)的一侧，而下端支承在下模架(31)朝向下模压板(32)的一侧，所述的上、下模(21、31)彼此配合。