[发明专利]一种高塑性导热镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高塑性导热镁合金，其成分重量百分比为：Zn0.5～3.0wt％，Zr0.2～0.6wt％，Ca0.2～1.0wt％，Mn0.1～0.5wt％，其余为Mg以及不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的高塑性导热镁合金的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

1)以纯Mg锭、纯Zn锭、纯Ca颗粒或Mg-Ca中间合金以及Mg-Zr和Mg-Mn中间合金为原料，按权利要求1所述的镁合金成分的重量百分比进行配料；

2)将纯Mg锭和Mg-Mn中间合金放入熔炼炉的坩埚中，在CO₂和SF₆的混合保护气的保护下完全熔化，CO₂和SF₆的流量比为40～100，原料升温速率控制在15～50℃/min；

3)将纯Zn锭和Mg-Zr中间合金放在预热炉中加热至200～280℃，待纯Mg锭和Mg-Mn中间合金完全熔化后，按顺序将预热后的Zn锭和Ca颗粒或者Mg-Ca中间合金先后加入熔化好的熔体中，加Ca时需吹氩气搅拌，然后将熔体温度升温到810～830℃添加预热好的Mg-Zr中间合金并搅拌，保温5～10分钟，最后采用金属模铸造或半连续铸造制备成导热镁合金铸锭；

4)将上述制备的导热镁合金铸锭在氩气氛围的保护下加热至370～390℃进行0.1～48小时的均匀化处理，然后将经过均匀化处理或未经均匀化处理的导热镁合金铸锭切割成相应的轧制、挤压或锻造坯料；

5)将坯料放入加热炉中加热到轧制、挤压或锻造变形温度即250～385℃，然后直接采用轧制、挤压或锻造工艺将坯料变形加工成板材、管材、型材、棒材或各种锻压件，即采用轧制工艺将坯料变形加工成板材，采用挤压工艺将坯料变形加工成管材、型材或棒材，采用锻造工艺将坯料变形加工成各种锻件，或者采用上述几种变形工艺复合变形加工成变形材。

3.如权利要求2所述的高塑性导热镁合金的制备方法，其特征是，所述的轧制工艺中，轧制速度为10～40m/min，单道次压下量为30％～50％，板材的累计变形量≥90％。

4.如权利要求2所述的高塑性导热镁合金的制备方法，其特征是，所述的挤压工艺中，挤压速度为0.2～30m/min，挤压比为10～40。

5.如权利要求2所述的高塑性导热镁合金的制备方法，其特征是，所述的锻造工艺中，锻造速度为0.1～30m/min，单道次压下量为30％～50％，累计变形量≥60％。