[发明专利]一种亚克力烫钻热熔胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于热熔胶及其制备方法，特别属于亚克力烫钻热熔胶及其制备方法。

背景技术

亚克力烫钻热熔胶是一种加热熔融后涂覆于亚克力烫钻背部的热熔胶，背胶后的亚力克烫钻按需排成图案，用烫钻机压烫在服装上，烫钻热熔胶起到粘接烫钻和服装面料的作用，也适用于箱包鞋类的各种材料。该热熔胶要求有适合烫钻的软化点，较高的剥离强度，及耐水洗性能。

例如，CN102703006A公开了一种热熔胶，具体涉及一种粘合力强、干燥速度快、消耗量小、热稳定性好、抗老化、抗酸碱，无公害和可适应高速自动流水线生产包装要求的热熔胶及其制备方法；由下列原料按重量份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物25份-33份、沙索合成蜡18份-22份、增粘树脂45份-55份、增塑剂3份-5份、抗氧剂10100.3份-1.5份；具有粘合力强、干燥速度快、消耗量小、热稳定性好、抗老化、抗酸碱，无公害和可适应高速自动流水线生产包装要求的优点。但是将上述此类热熔胶用于烫钻产品时，其剪切剥离强度偏低，抗拉强度不够，易剥离，无法满足烫钻产品的要求。

目前用于烫钻的热熔胶主要是聚酰胺热熔胶和EVA树脂热熔胶，聚酰胺热熔胶压烫温度高，极易烫坏亚克力烫钻，操作难度大，且粘合强度难以达到要求。

发明内容

本发明所的目的是提供一种亚克力烫钻热熔胶及其制备方法。所述亚克力烫钻热熔胶的压烫温度为115-120℃，不易烫坏亚克力钻和面料，而且剥离强度大于4.0kN/m，具有较高的粘结强度；具有与各种面料及亚克力烫钻都具有较好粘合力的优点，是一种理想的亚克力烫钻热熔胶。

本发明实现上述发明目的的技术方案为：

一种亚克力烫钻热熔胶，含有以下重量份的组份：

一种优选的亚克力烫钻热熔胶，含有以下重量份的组份：

所述的亚克力热熔胶的制备方法为熔融混合，采用电加热螺带搅拌式热熔胶反应釜，将所述重量份的聚乙烯蜡加入到反应釜，加热到150～160℃，融化搅拌30～40分钟，待完全融化后，加入所述重量份的EVA树脂、热塑性聚氨酯、EBA3427AC、抗氧化剂1010，在通氮保护下，控制温度在170～180℃，在反应釜内熔融，搅拌混合，2小时后加入苯乙烯改性C5石油树脂，停止加热，利用反应釜余热融化苯乙烯改性C5石油树脂，防止氧化，混合搅拌1～2小时，真空抽取气泡。

为更好的应用本发明的亚克力热熔胶，还包括挤出成条工序，冷却切粒工工序。所述的挤出成条工序：成条设备由过滤器，热熔胶泵，伴热管道，分布头，导热油伴热系统组成。熔融混合工序的热熔胶经过过滤器过滤，通过伴热管道进入布料器拉条成形进入下一工序。所述的冷却切粒工工序：该工序在回转钢带式冷却造粒机完成。回转钢带式冷却造粒机，是将热融态热熔胶通过本机布料器均布在匀速移动的钢带上，连续形成条状，钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程中得以迅速的冷却、固化，切粒，从而达到造粒的目的。

本发明采用以EVA树脂作为主体材料，EVA树脂与聚乙烯相比，由于分子链上引人了乙酸乙烯单体从而降低了结晶度，提高了柔韧性、耐冲击性、填料混入性和热密封性，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒的特性。乙酸乙烯含量在20-28％的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品。EVA树脂与增粘树脂及蜡混合使用可制成热熔粘合剂，它具有优异的枯接力。本发明采用MI为6g/10min和150g/10min的两种不同熔值的EVA树脂配合使用，调整热熔胶的熔融粘度，方便涂胶；并且使得热熔胶在烫钻上使用具有较宽的烫钻温度范围。

本发明与现有技术相比，EVA热熔胶体系中加入绍尔D硬度为70的热塑性聚氨酯(TPU)作为烫钻热熔胶的增硬剂，大大提高该热熔胶的粘结强度。TPU产品具有硬度范围广、机械强度高、耐寒性突出、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌等优良特性，是新兴的高科技环保型材料。TPU因其跨越橡胶和塑料的独特性质，因此兼具了橡胶的柔软性与塑料的刚性。TPU的硬度在60A-70D之间，本发明选用了绍尔D硬度在70的TPU，少量的添加就能大幅度提高热熔胶体系的硬度，是单纯用EVA树脂无法达到的硬度，从而大大提高该热熔胶的剥离强度。