[发明专利]一种导光板及其制备方法、背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种导光板及其制备方法、背光模组。

背景技术

随着光电产业的蓬勃发展，液晶显示器(Liquid crystal display，LCD)己广泛地应用在各种电器产品中，而液晶显示器的画面需要由背光模组所提供的面光源才能得以显现。因此，背光模组是液晶显示器所不可或缺的重要组件。

图1是现有技术一种背光模组的结构示意图，背光模组100包括导光板101，设置于导光板101的出光面一侧的光学膜片102，设置于导光板101底面一侧的反射片103，用于保护上述结构的底板104，及光源105。光源105提供的入射光由导光板101的入光面进行，在导光板101中形成面光源，由导光板101的出光面出射，同时反射片103将底面出射的光反射回导光板101。底板104用于保护上述的反射片103、导光板101和光学膜片102。

现有技术的背光模组具有多个独立的部件，具有较复杂结构，因此制备成本较高，而且多个独立的部件均具有规定的厚度，各部件之间通常存在装配间隙，使得背光模组的整体的厚度较大，对于制备较薄型的显示器具有很大的限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种导光板及其制备方法、背光模组，以解决现有技术中背光模组结构复杂、制备成本高、且厚度较厚的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施例提供一种导光板，包括一透明基板；

所述透明基板的出光面上形成有散射层，所述出光面相对的底面上形成有反射膜层；或者，

所述透明基板的所述底面上依次形成有散射层和反射膜层。

本发明实施例中，通过在透明基板的表面形面散射层和反射膜层，以减少构成背光模组的部件的数量，从而简化背光模组的结构，降低制备成本，并能够减小背光模组的厚度。

优选的，所述透明基板的、与所述出光面和所述底面垂直的至少一个侧面上形成有所述反射膜层。提高所述导光板对光的利用率。

优选的，所述反射膜层之上形成有抗氧化膜层，以对反射膜层进行保护。

优选的，所述散射层包括分布在所述出光面之上的多个纳米颗粒，所述纳米颗粒的宽度范围在5-100纳米之间。

优选的，所述透明基板为玻璃基板或硬质的聚甲基丙烯酸甲脂基板。

优选的，所述反射膜层的材料为金属银或铝。

优选的，所述抗氧化膜层的材料为树脂、SiO2或SiNx。

本发明实施例有益效果如下：通过在硬质的透明基板的出光面形成散射层，在透明基板的出光面的相对面形成反射膜层，或者在出光面的相对面和入光面之外的侧面之上形成反射膜层；该导光板应用于背光模组中，可以省略反射片、光学膜片和保护板等组件，从而简化背光模组的结构，降低制备成本，并能够减小背光模组的厚度。

本发明实施例提供一种背光模组，包括一光源，还包括如上所述的导光板，所述光源设置于透明基板的、垂直于出光面的一个侧面处。

本发明实施例有益效果如下：通过在硬质的透明基板的出光面形成散射层，在透明基板的出光面的相对面形成反射膜层，或者在出光面的相对面和入光面之外的侧面之上形成反射膜层；该导光板应用于背光模组中，可以省略反射片、光学膜片和保护板等组件，从而简化背光模组的结构，降低制备成本，并能够减小背光模组的厚度。

本发明实施例提供一种导光板的制备方法，包括：

提供一透明基板；

在所述透明基板的出光面形成散射层，在所述出光面相对的底面上形成反射膜层；或者，在所述底面之上依次形成所述散射层和所述反射膜层。

优选的，还包括在所述透明基板的、垂直所述出光面和所述底面的至少一个侧面上形成所述反射膜层。

优选的，还包括在所述反射膜层之上形成抗氧化膜层。

优选的，在所述透明基板的出光面形成散射层，在所述出光面相对的底面上形成反射膜层，包括：

在所述透明基板的所述出光面上刻蚀出多个纳米颗粒形成所述散射层；

在所述底面上沉积或蒸镀金属薄膜，形成所述反射膜层；或者，在所述底面上涂覆非金属薄膜，形成所述反射膜层。

优选的，在所述底面之上依次形成所述散射层和所述反射膜层，包括：

在所述透明基板的所述底面上刻蚀出多个纳米颗粒形成所述散射层；

在所述散射层上沉积或蒸镀金属薄膜，形成所述反射膜层；或者，在所述所述散射层上涂覆非金属薄膜，形成所述反射膜层。