[发明专利]一种利用黄皮纸研磨硅片的方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学元件加工技术领域，具体涉及一种利用黄皮纸研磨硅片的方法。

背景技术

近年来，随着科学技术的进步和发展，在用于数字照相机、摄影机等的各种光学系统中，经常采用硅片用于改善光学性能和使光学系统小型化。与之相伴地，需要一种研磨硅片的装置和方法。

在传统的研磨过程中，通常采用硅片装入特定的夹具中，并且采用胶黏镜片的固定方式，但这种操作方法既费时又费力，很不利于企业的生产线的开展。随后取代这种胶黏的固定方式，采用垫片设置在硅片与夹具之间，通常采用的垫片为黑胶、泡棉或阻尼布的形式，但采用这样的垫片，硅片在研磨过程中经常会造成表面损坏的后果使得研磨后的硅片的合格率很低，造成了一定的资源浪费，增加了企业的成本。

因此，上述问题是在对镜片研磨方法的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种利用黄皮纸研磨硅片的方法。

本发明的技术解决方案是：一种利用黄皮纸研磨硅片的方法，包括硅片、夹具、黄皮纸和研磨装置，该方法包括以下步骤：将黄皮纸加工成能嵌入在所述夹具底部的形状，将黄皮纸垫入所述夹具内底侧，再将硅片置于所述夹具中，即黄皮纸位于所述夹具的底侧和所述硅片之间，安装好之后便可采用研磨装置对所述硅片进行研磨；所述黄皮纸在研磨5~7片硅片后，将黄皮纸取出，将新黄皮纸重新垫入夹具中。

本发明的进一步改进在于：所述夹具采用塑钢制成。

本发明的进一步改进在于：所述黄皮纸为薄软型黄皮纸，此方法所采用的黄皮纸的厚度为0.07~0.18mm。

本发明一种利用黄皮纸研磨硅片的方法，将裁剪合适的黄皮纸作为垫片垫在硅片的底部，位于夹具内，夹具安装好之后便可采用研磨装置对硅片进行研磨。研磨好的硅片取出，再放入待研磨的硅片，在研磨完5~7片硅片之后对黄皮纸进行更换，即将最后的硅片取出，取出使用后的黄皮纸，再放入新黄皮纸，按照上述步骤对后面需研磨的硅片进行研磨。

本发明的有益效果是：本发明采用塑钢夹具，将黄皮纸垫入在夹具内底部再放置硅片，使得位于夹具中的硅片在研磨过程中能更加稳定。并且采用黄皮纸替代传统的黑胶、泡棉或阻尼布，有效防止硅片被压坏，硅片的表面不易被损坏，大大提高了硅片研磨后的合格率，降低了企业的成本，适应于企业生产线的开展。

附图说明

图1是本发明一种利用黄皮纸研磨硅片的方法在研磨过程中的安装示意图。

其中，1-夹具，2-硅片，3-黄皮纸。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

本实施例提供一种利用黄皮纸研磨硅片的方法，包括硅片2、夹具1、黄皮纸3和研磨装置，该方法包括以下步骤：将黄皮纸3加工成能嵌入在所述夹具1底部的形状，将黄皮纸3垫入所述夹具1内底侧，再将硅片2置于所述夹具1中，即黄皮纸3位于所述夹具1的底侧和所述硅片2之间，安装好之后便可采用研磨装置对所述硅片2进行研磨；所述黄皮纸3在研磨5~7片硅片2后，优选为6片，将黄皮纸3取出，将新黄皮纸3重新垫入夹具1中。所述夹具1采用塑钢制成。所述黄皮纸3为薄软型黄皮纸3，此方法所采用的黄皮纸3的厚度为0.07~0.18mm，优选为0.10mm。

本实施例一种利用黄皮纸3研磨硅片2的方法，将裁剪合适的黄皮纸3作为垫片垫在硅片2的底部，位于夹具1内，夹具1安装好之后便可采用研磨装置对硅片2进行研磨。研磨好的硅片2取出，再放入待研磨的硅片2，在研磨完5~7片硅片2之后对黄皮纸3进行更换，优选为6片，即将最后的硅片2取出，取出使用后的黄皮纸3，再放入新黄皮纸3，按照上述步骤对后面需研磨的硅片2进行研磨。

本实施例的有益效果是：本发明采用塑钢夹具，将黄皮纸垫入在夹具内底部再放置硅片，使得位于夹具中的硅片在研磨过程中能更加稳定。并且采用黄皮纸替代传统的黑胶、泡棉或阻尼布，有效防止硅片被压坏，硅片的表面不易被损坏，大大提高了硅片研磨后的合格率，降低了企业的成本，适应于企业生产线的开展。