[发明专利]温控标贴制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及标贴，具体涉及一种采用传统印刷工艺技术和可变色微胶囊隐形染料相结合的温控标贴制作方法。

背景技术

现有的标贴是采用传统印刷工艺技术制作而成，可制成不干胶标贴，贴在任何形式的包装上，也可将标贴直接印制在包装盒上。

为使标贴的文字或图案能随温度的变化而变化，尤其将标贴用于各类需要冷藏、冷冻产品的包装上，让标贴上的文字或图案显现不同的变化来体现需要冷藏或冷冻产品的当前温度，该领域的技术人员正努力研发一种温控标贴的制作方法。

发明内容

本发明的任务是提供一种温控标贴制作方法，该温控标贴采用传统印刷工艺技术和可变色微胶囊隐形染料相结合的制作方法，通过利用可变色微胶囊隐形染料的温差变化来表示当前温度。

本发明的技术解决方案如下：

一种温控标贴制作方法，以聚酯薄膜或纸张为载体，包括以下步骤：

（1）在聚酯薄膜或纸张上叠加温变色层：将感温物质和相应的连接料混合均匀，加工制成粘性涂料，通过网纹辊印刷涂布均匀地涂在聚酯薄膜或纸张表面；在制作过程中，要充分考虑到感温物质和连接料的混溶性，溶液的粘度大小，同时选用稀释剂，将快干型溶剂和慢干型溶剂混合搭配使用，否则在涂布时会影响涂层表面的流平性和颜色效果；需通过烘烤干燥，烘烤温度顺序为90℃-100℃-110℃-130℃-110℃，压力为20pa，车速为60m/min；本步骤作用是增加产品的光亮度和饱满度，可在特定的温度区间颜色产生逆变；

（2）温变色层通过凹版印刷方式转到承印物上，即在温变色层上叠加印刷层：在制作过程中套印的精确度和温变效果的好坏具有相关性，同时印刷涂层的厚度和均匀程度对印刷层也有影响；本步骤采用凹版套印技术，在温变色层表面印刷出文字和图案，要求文字和图案清晰、鲜艳；

在印刷过程中应调节刮刀，调整压印滚筒，调节油墨干燥温度；

（3）在聚酯薄膜或纸张的背面叠加上胶层：温控标贴是一种自粘标签材料，采用辊式涂布方式，将不干胶水均匀涂在温控标贴的背面，以便于黏贴；

（4）模切工序：通过压印版施加压力将整个印品压切成单个的图形产品。

所述步骤（1）中温变色层的温变粉粒径大小和涂布辊筒网线深浅相适应，以取得满意效果。

所述步骤（2）中印刷层是采用带自动套准装置的精度在0.15mm以内的凹版印刷机进行印刷。

所述步骤（2）中调节刮刀时，刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和印刷速度成正比，一般速度快，压力相应要大，刮刀与印版的夹角为30°-70°。

所述步骤（2）中调整压印滚筒时，印刷压力控制在1pa-5pa。

所述步骤（2）中调节油墨干燥温度时，选用的是溶剂型油墨，干燥温度控制在80℃-90℃之间，最高不超过100℃。

本发明的温控标贴制作方法是采用传统印刷工艺技术与可变色微胶囊隐形染料相结合，该制作方法要求在特制设定的温差范围内，通过利用可变色微胶囊隐形染料的温差变化来表示当前温度。可将温控标贴用于各类需要冷藏、冷冻产品的包装上，使标贴上的文字或图案能随温度的变化而变化，通过标贴文字或图案所显现的不同变化来体现需要冷藏或冷冻产品的当前温度。

本发明的温控标贴可广泛应用于各类需要冷藏、冷冻产品的包装上。本发明的温控标贴可制成不干胶标贴，贴在任何形式的包装上，也可将标贴直接印制在包装盒上。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细说明。

本发明提供一种温控标贴制作方法，以普通的聚酯薄膜或纸张为载体，在聚酯薄膜或纸张表面预涂一层能在特定温度范围内随温度变化会发生颜色变化的化学涂料，这种化学涂料是在普通的合成树脂中加入一种微胶囊隐形染料并添加适量的色形成剂及温控剂，该化学涂料可以按要求设计成图案或文字，通过对不同的控温材料选择制作出不同温度区间的变色材料，然后配合印刷各种色彩的油墨，使产品既美观又具有一定的功能性。

按本发明的一种温控标贴制作方法，包括以下步骤：

1、在聚酯薄膜或纸张上叠加温变色层。