[发明专利]一种孔径和形貌均匀的锂离子电池隔膜的生产工艺

权利要求书

1.一种孔径和形貌均匀的锂离子电池隔膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、配料混合，称取聚乙烯粉末和白油并将其混合均匀，得到混合物A，其中，聚乙烯粉末与白油的重量比为1:2～5.5；

b、挤出、过滤计量，所述的混合物A经过挤出机挤出得到高温熔体，所述高温熔体经准确计量后送入模头中；

c、铸片冷却成型，步骤b送入模头中的高温熔体从模头狭缝口流出，并将其正反两面经过冷辊和冷却槽中同步冷却，得到铸片；

d、双向同步拉伸，将步骤c所得的铸片送入双向同步拉伸机得到纵拉比为5倍、横拉比为5倍的薄膜，拉伸前的预热温度为110℃，拉伸温度125℃；

e、萃取、干燥，将步骤d拉伸后的薄膜放入萃取槽中进行超声波萃取，将其中的白油萃取出来，然后将萃取后的薄膜进行干燥，得干燥后的薄膜，萃取剂选用二氯甲烷；

f、横拉扩幅，步骤e干燥后的薄膜经过横拉机扩幅后得到隔膜；

g、热定型、在线收卷，步骤f扩幅后的隔膜经热定型、去除应力后经在线收卷机卷绕，得到锂离子电池隔膜。

2.根据权利要求1所述的孔径和形貌均匀的锂离子电池隔膜的生产工艺，其特征在于：步骤c中，从模头狭缝口流出的高温熔体首先贴覆在第一个激冷辊运行一段距离，使其冷却至150℃，然后随激冷辊浸入冷却槽中，实现正反两面同步降温至85℃，再牵引至下一个激冷辊；所述的两个激冷辊上均配有刮油装置。

3.根据权利要求2所述的孔径和形貌均匀的锂离子电池隔膜的生产工艺，其特征在于：所述冷却槽内的冷却介质为白油。

4.根据权利要求3所述的孔径和形貌均匀的锂离子电池隔膜的生产工艺，其特征在于：步骤e中，萃取剂进液量为3m³/h，超声波功率为5Kw，在温度为20℃时将其中的白油萃取干净。

5.根据权利要求3所述的孔径和形貌均匀的锂离子电池隔膜的生产工艺，其特征在于：步骤g中，热定型温度为125℃。

6.根据权利要求3所述的孔径和形貌均匀的锂离子电池隔膜的生产工艺，其特征在于：步骤b中，混合物A通过直径为96mm，长径比为52，温度为210℃的双螺杆挤出机得到高温熔体。

7.根据权利要求3所述的孔径和形貌均匀的锂离子电池隔膜的生产工艺，其特征在于：步骤g中，所述横拉机采用热风循环进行加热，加热温度为100～130℃。

8.根据权利要求3所述的孔径和形貌均匀的锂离子电池隔膜的生产工艺，其特征在于：步骤e中，干燥温度为30℃。