[发明专利]固色抗皱整理剂及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染领域，具体涉及一种固色抗皱整理剂及其制备方法和应用。 

背景技术

固色整理与防皱整理是染色棉织物的常规后整理工艺。纤维素材料染色可选用直接染料、活性染料，它们都隶属阴离子型染料范畴，色谱齐全，价格低廉。不过，直接染料化学结构中，多具有亲水性磺酸基和羧酸基，亲水性较强，且仅通过氢键和范德华力与纤维结合，故湿处理牢度较低，而且褪色、沾色现象也很严重，而活性染料尽管它与棉纤维之间能形成共价键结合，但很多染料与纤维键合的稳定性不高，不耐酸、碱、氧化剂和热，易发生色变、褪色、沾色。因此有必要使用固色剂。 

目前常用的固色剂以阳离子型为主，主要通过离子键和范德华引力与染料阴离子相结合，使染料分子增大而难溶于水，与纤维及染料结成不溶性盐，生成色淀，从而提高染料的湿牢度。但是用这类固色剂处理，由于没有和纤维素之间形成牢固的结合，故牢度提升效果有限，在“湿摩擦”牢度方面尤为明显，主要是因为在测试时是将湿的棉白细布与干的染色布样相互摩擦，此时湿白棉细布上的水份不但未起到润滑、降低与干态色布、相互间摩擦系数、提高平滑性的作用，相反是一种溶胀、溶解及吸附剂。在摩擦过程中，部分染料会发生溶胀、溶解，由于与纤维之间未得到牢固结合，发生脱落，并迅速吸附在湿的验测白棉细布上。此外，在生产过程中仍存在诸如释放甲醛等有害物质，提升效果差，耐久性相对较差，适用范围窄，原材料价格高等问题。因此提高整理剂在纤维表面的固着是提升各项色牢度的关键。 

另外，棉织物防皱常采用酰胺-甲醛类整理剂及多元羧酸类整理剂，酰胺-甲醛类整理剂主要利用羟甲基与棉纤维上的羟基发生醚化反应，但在生产和服用过程中存在甲醛等有害物质。多元羧酸类整理剂主要有三种类型，其一BTCA（1,2,3,4-四羧酸丁烷），价格昂贵，合成工艺复杂；其二CA（柠檬酸），由于只有三个羧基，处理效果偏差，且容易生成不饱和副产物导致加工产品泛黄；其三PMA-AC（聚马来酸-丙烯酸），合成困难，反应稳定性较差。此外，固色整理与防皱整理通常分别进行，但两者的加工工艺颇为相同：二浸二轧整理液——预烘——高温焙烘——水洗——烘干，如果将两个整理工艺一浴同时进行，则可以节约大量能源，降低污水的排放量。 

发明内容

为克服现有技术问题，本发明提供一种固色抗皱整理剂及其制备方法和应用方法。

一种固色抗皱整理剂，该整理剂是分子式为(A)_x(B)_y(C)_z的两性水溶性聚合物，其中A为阴离子链节，B为非离子链节，C为阳离子链节；x, y, z分别表示阴、非、阳离子链节的聚合度，x: y: z为(10-50): (0-30): (50-90)；所述阴离子链节来源于含有相邻羧酸基的单体；所述非离子链节来源于非离子单体；所述阳离子链节来源于含有阳离子季铵基团的单体； 

所述含有相邻羧酸基的单体为马来酸酐、富马酸、乌头酸中的任意一种；

所述非离子单体为丙烯酰胺、苯乙烯任意一种；

所述含有阳离子季铵基团的单体为二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的任意一种。

一种固色抗皱整理剂的制备方法，将阴离子链节、非离子链节和阳离子链节以摩尔比为(10-50): (0-30): (50-90)，在引发剂作用下，在60-80℃温度下，在氮气保护下进行水溶液共聚制备两性聚电解质，即固色抗皱整理剂。 

所述含有相邻羧酸基的单体为马来酸酐、富马酸、乌头酸中的任意一种； 

所述非离子单体为丙烯酰胺、苯乙烯任意一种；

所述含有阳离子季铵基团的单体为二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的任意一种。

所述引发剂是过硫酸盐-亚硫酸氢盐、过硫酸盐-三乙醇胺或偶氮二乙丁腈中的任意一种。 

作为优选方案，在上述溶液共聚制备过程中还可进一步加入中性电解质，所述中性电解质为NaCl, KCl, Na₂SO₄,K₂SO₄任意一种或几种，所述中性电解质浓度为0.1-0.5M。 

一种应用所述固色抗皱整理剂处理织物的方法，包括以下步骤： 

  （1）将固色抗皱整理剂配置成浸渍固色溶液，调节pH值4-7，取染色织物样品放置于溶液中；