[发明专利]热塑性塑料纤维复合板及其制造方法无效

专利信息
申请号: 201410252991.2 申请日: 2014-06-10
公开(公告)号: CN104029444A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 蒋姝华 申请(专利权)人: 蒋姝华
主分类号: B32B27/04 分类号: B32B27/04;B32B37/02;B32B37/10;B32B37/06;D04H1/4382;D04H1/485
代理公司: 十堰博迪专利事务所 42110 代理人: 高良军
地址: 442000 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 塑性 塑料 纤维 复合板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.热塑性塑料纤维复合板,其特征在于:按照重量百分比是由40-60%的塑料粉末、40-60%的纤维组成的。

2.根据权利要求1所述的热塑性塑料纤维复合板,其特征在于:所述塑料粉末为热塑性塑料;所述纤维为玻璃纤维、麻纤维、龙须草纤维、碳纤维、玄武岩纤维、涤纶纤维中的任意一种材料或者任意两种或者两种以上材料的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的制造热塑性塑料纤维复合板,其特征在于:所述热塑性塑料为聚丙烯或者聚氯乙烯或者聚乙烯或者聚苯乙烯或者丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物。

4.根据权利要求1或2所述的制造热塑性塑料纤维复合板,其特征在于:所述热塑性塑料为聚苯乙烯发泡粒子。

5.热塑性塑料纤维复合板的制造方法,其步骤如下:

1)纤维切断:根据产品需要将纤维切成长50—100mm的范围;

2)纤维开松:将纤维经开松机开松成单根分散纤维;

3)纤维混合:将两种纤维通过混合机混合均匀;

4)制毡:在不织布生产线上将纤维经梳理、成型,成为工艺规定的单位面积质量的纤维毡;

5)针刺:通过针刺机使毡达到规定的密实度;

6)撒粉:经撒粉机均匀撒上按工艺规定量的塑料粉末;

7)再针刺:将撒好粉末的毡通过针刺机针刺使塑料粉末均匀混入纤维毡中;

8)复合:按工序6)和工序7)将毡进行2—4次撒粉和复合针刺,使毡复合成工艺规定的单位面积质量和保证塑料粉末全面均匀地混入纤维毡中;

9)压板:复合好的毡经裁断成工艺规定的尺寸送入四氟乙烯耐高温防粘双面运输带送入热—冷压机中经热压、冷压成板。

6.根据权利要求5所述的热塑性塑料纤维复合板的制造方法,其特征在于:所述步骤9)中的热压温度为150—260℃;压力为1.5—50kg/cm2;热压时间为2.5—7分钟。

7.热塑性塑料纤维复合板的制造方法,其步骤如下:

1)纤维切断:根据产品需要将纤维切成长50—100mm的范围;

2)纤维开松:将纤维经开松机开松成单根分散纤维;

3)纤维混合:将两种纤维通过混合机混合均匀;

4)制毡:在不织布生产线上将纤维经梳理、成型,成为工艺规定的单位面积质量的纤维毡;

5)撒发泡粒子:在纤维毡上撒聚苯乙烯发泡粒子;

6)针刺:通过针刺机将聚苯乙烯发泡粒子混入毡中,并使毡达到规定的密实度;

7)复合:按工序5)和工序6)将毡进行2—4次撒发泡粒子和复合针刺,使毡复合成工艺规定的单位面积质量和保证塑料发泡粒子全面均匀地混入纤维毡中;

8)制板:复合好的毡经裁断成工艺规定的尺寸送入规定尺寸的模腔中,在密闭压紧的条件下进行发泡、冷却成板。

8.根据权利要求7所述的热塑性塑料纤维复合板的制造方法,其特征在于:所述步骤8)中的加热发泡温度为100—110℃;压力为1.5—10kg/cm2;发泡时间为2.5—7分钟。

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