[发明专利]一种硅基地板及其制备方法

权利要求书

1.一种硅基地板，其特征在于，从上往下依次由上装饰压板层、无机基板层、下装饰压板层组成，所述无机基板层由以下重量百分比的组分制成：石英砂20～25％，硅石灰10～15％，三氧化铝5～10％，硅藻土5～10％，膨胀珍珠岩10～15％，导电瓷土粉5～10％，导电炭黑10～15％，聚丙烯工程纤维4～8％，无机凝胶材料15～25％，其中，所述无机凝胶材料由以下重量百分比的组分混合而成：石膏10～15％，硅酸盐水泥28～38％，水47～62％。

2.根据权利要求1所述的一种硅基地板，其特征在于，所述上装饰压板层、下装饰压板层的厚度为0.7～1mm，无机基板层的厚度为8～13mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种硅基地板，其特征在于，所述上装饰压板层、下装饰压板层均为热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板。

4.根据权利要求1所述的一种硅基地板，其特征在于，所述石英砂的粒径为200～400目，硅灰石的粒径为200～400目，三氧化二铝的粒径为200-250目，硅藻土的粒径为150～250目，膨胀珍珠岩的粒径≤1mm，导电瓷土粉的粒径为150～250目，导电炭黑的粒径为500～800目，聚丙烯工程纤维长度为6～9mm。

5.一种如权利要求1所述的硅基地板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按配比分别计量石膏、硅酸盐水泥和水后，混合搅拌均匀，得无机凝胶材料；

(2)按配比分别计量石英砂、硅石灰、三氧化铝、硅藻土、膨胀珍珠岩、导电瓷土粉、导电炭黑、聚丙烯工程纤维及无机凝胶材料后，将各组分混合搅拌10～15min，制得浆料；

(3)将浆料注入模具中后用0.5～2MPa的压力将浆料刮平压实，在25～35℃条件下养护8～12h后脱模，脱模后再在常温下养护6～10D，切割成所需尺寸即得无机基板；

(4)将上装饰压板层、下装饰压板层采用胶黏剂分别复合在无机基板的上下表面，冷压，即得硅基地板。

6.根据权利要求5所述的硅基地板制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述石英砂的粒径为200～400目，硅灰石的粒径为200～400目，三氧化二铝的粒径为200～250目，硅藻土的粒径为150～250目，膨胀珍珠岩的粒径≤1mm，导电瓷土粉的粒径为150～250目，导电炭黑的粒径为500～800目，聚丙烯工程纤维长度为6～9mm。

7.根据权利要求5所述的硅基地板制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述胶黏剂由以下质量百分含量的组分组成：聚氨酯双组份胶水91～95％，导电瓷土粉2～4％，导电碳黑3～5％。

8.根据权利要求5所述的硅基地板制备方法，其特征在于，步骤(4)中，冷压的工艺条件为：压制压力8～12MPa，压制时间4～6h。