[发明专利]一种免酒精润版液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于平版印刷润版液技术领域，具体涉及一种免酒精润版液及其制备方法。

背景技术

平版印刷是当前的主流技术，利用“油水不相溶”的原理实施印刷，因此润版液是其重要的印刷材料。酒精润版液应用于平版印刷已经有多年的历史，将酒精(或异丙醇)添加到润版液中降低了表面张力，不仅提高了润版速度，还提升了印品质量。但是酒精润版也存在很多问题，如因为酒精(或异丙醇)挥发快印刷机增加了冷却装置，这使机器结构复杂、制造成本升高；因为酒精(或异丙醇)闪点低存放过程中有火灾隐患；因为酒精(或异丙醇)有一定的毒性，危害操作人员的健康；因为酒精(或异丙醇)的使用增加了VOC的排放，不利于环保。综上，酒精润版液的使用存在诸多的弊端，不适应绿色印刷的潮流。因此研究能完全取代酒精(或异丙醇)的安全环保的免酒精润版液是印刷行业的重要课题，免酒精润版液的开发对印刷企业有良好的经济效益，也适应绿色印刷的社会需求。

当前市场上有一些免酒精润版液开始使用，但是技术还不成熟，比如用量上和酒精润版变化大，操作人员难以控制；稳定性不强，更换润版液、清洗水斗频率过高，增加了辅助时间等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免酒精润版液及其制备方法，该免酒精润版液在使用时能够达到安全环保、节能减排的目的；在印刷品质量方面也保持酒精润版液原有的优势，同时用量控制方便。

为了达到上述目的，本发明免酒精润版液由聚乙二醇、甘油、草酸钾、天然骨胶、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、苯甲酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇醚、草酸钠以及水所形成的混合物在30-55℃的乳化而成的；其中，按质量百分比，聚乙二醇占混合物质量的10-15％，甘油占混合物质量的15-25％，草酸占混合物质量的0.2-0.8％，天然骨胶占混合物质量的5-10％，油酸二乙醇胺占混合物质量的0.5-2.5％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺占混合物质量的1.2-2％，烷醇酰胺占混合物质量的0.2-0.5％，苯甲酸钠占混合物质量的0.1-0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠占混合物质量的2-5％，聚乙二醇醚占混合物质量的0.2-0.5％、草酸钠占混合物质量的0.8-2.5％。

所述的聚乙二醇的分子量为500-1000。

所述的免酒精润版液的pH值为4.5-5.5，电导率为800-1500μs/cm，表面张力为40-50mN/m。

一种免酒精润版液的制备方法，将水加入反应釜中，并加热至30-55℃，然后在30-55℃下分别加入聚乙二醇、甘油、草酸钾、天然骨胶、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、苯甲酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇以及草酸钠，保温搅拌使其乳化，即得到免酒精润版液。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明由聚乙二醇、甘油、草酸钾、天然骨胶、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、苯甲酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇醚、草酸钠以及水混合后加热乳化而成；其中，油酸二乙醇胺，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺以及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等表面活性剂的混合液主要用来降低液体的表面张力，天然骨胶能够用来增加润版液的粘度，苯甲酸钠主要是杀菌消毒，聚乙二醇醚作为消泡剂使用；由于其中没有使用酒精或异丙醇这些易挥发且闪点低的物质，因此，本发明制得的免酒精润版液能够减少对使用者的毒害，使用时安全环保，且没有VOC的排出，因此有益于节能减排。

另外，本发明制得的免酒精润版液能完全代替当前平版印刷所用的酒精润版液，效果良好，能适用于在各种平版印刷机上使用CTP版或PS版完成普通纸张或无碳复写纸的印刷，且提高了印刷产品质量，降低生产成本。

具体实施方式

实施例1：

由分子量为500的聚乙二醇、甘油、草酸钾、天然骨胶、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、苯甲酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇醚、草酸钠以及水所形成的混合物在30℃的乳化而成的；其中，按质量百分比，聚乙二醇占混合物质量的13％，甘油占混合物质量的18％，草酸钾占混合物质量的0.5％，天然骨胶占混合物质量的9％，油酸二乙醇胺占混合物质量的2.5％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺占混合物质量的1.5％，烷醇酰胺占混合物质量的0.5％，苯甲酸钠占混合物质量的0.2％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠占混合物质量的2.8％，聚乙二醇醚占混合物质量的0.3％、草酸钠占混合物质量的1.8％。

本实施例免酒精润版液的制备方法为：