[发明专利]烧结机环冷机锅炉钢架组合以及安装的工艺有效

专利信息
申请号: 201410233417.2 申请日: 2014-05-29
公开(公告)号: CN104033878A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 李成芳;何涌;杜惠民 申请(专利权)人: 中国五冶集团有限公司
主分类号: F22B37/24 分类号: F22B37/24
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 谭新民
地址: 610000 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 烧结 机环冷机 锅炉 钢架 组合 以及 安装 工艺
【权利要求书】:

1.烧结机环冷机锅炉钢架组合以及安装的工艺,其特征在于,包括以下步骤,

立柱组合拼装:(a)将六根立柱依次命名为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6,其中Z1和Z2为一组,Z3和Z4为一组,Z5和Z6为一组,在每一根立柱的上、下二段分别划出左右中心线,对接时接口两侧分别垫实调平,先焊接柱间对接接头,然后焊接腹板,立柱总长度比未焊前长4mm,单柱焊接完毕后,检查其立柱的直线度,直线度误差小于10mm,满足对接中心线偏差≤1.5mm,总长度偏差在-8mm至+2mm之间,柱弯曲度≤1/1000,且≤10mm,柱扭转值≤1/1000,且≤10mm,托架高度偏差-4mm至+2mm之间;

(b)再次确定立柱左右中心线并作好标志,并将左右中心线引至底板及顶板上,将立柱找正放平,并焊好限位,立柱的间距的尺寸增大+3mm~+5mm,立柱单片组合时以柱顶平面为同一基准点,复核两柱间横梁托架标高差,满足柱间距偏差≤1/1000,且≤10mm,弯曲度≤1/1000,且≤10mm,扭转值≤1/1000,且≤10mm,柱间平行度偏差≤1/1000,且≤10mm,梁标高差在±5mm之间,组合件对角线差<1.5/1000,且≤15mm,或以板梁托架标高为基准进行调整;

(c)以同一柱顶面或板梁托架标高为基准划出各柱1米标高点,做好标记,根据各立柱一米标高点做好各立柱底板实际标高记录,以此确定各立柱底板的具体垫铁高度,立柱单片组合完后,焊接吊装用钢爬梯,并在需要安装横梁处做好脚手抱箍,在所有顶梁侧面焊接∠50×5角钢,并用保险绳连接;

钢架吊装:(a)钢架吊装顺序为Z1和Z2、Z3和Z4、Z5和Z6,用25T汽车吊起吊组件,就位时柱脚底板上的四周标志线与基础上的就位线相重合,待组件完全落实后用支撑临时固定,确定牢靠后松开吊钩;

(b)前部构架在吊装顶板之前,后部构架在吊装空预器管箱之前,须将柱脚固定在基础上,将柱脚底板与垫铁焊牢的同时,用火焊将基础钢筋加热煨弯到紧贴柱底板上,火焊加热温度低于1000℃,并进行双面焊接,钢筋与立筋板的焊缝长度为钢筋直径的6~8倍;

(c)在前部柱和梁、后部柱和梁安装就位,柱脚与基础固定后,然后吊装顶部顶板部件,采取单件与组件吊装结合,安装时主板梁荷载的作用线通过立柱中心,顶板梁全部安装就位后,对全部吊孔位置的正确性进行复查;

(d)待锅炉所有大件吊装完毕后进行二次灌浆,灌浆工作应连续进行,及时捣实,使柱底板下面全部充满灰浆。

2.根据权利要求1所述的烧结机环冷机锅炉钢架组合以及安装的工艺,其特征在于,所述钢筋与立筋板的焊缝长度为钢筋直径的7倍。

3.根据权利要求1所述的烧结机环冷机锅炉钢架组合以及安装的工艺,其特征在于,所述柱间距偏差为1/1200,且为8mm,弯曲度为1/1200,且为8mm,扭转值为1/1200,且为8mm,柱间平行度偏差为1/1200,且为8mm,梁标高差为+2mm,组合件对角线差为1.5/1200,且为10mm。

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