[发明专利]一种高流动性橡胶材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶材料的领域，尤其涉及一种高流动性橡胶材料的领域。

背景技术

橡胶材料是一种高分子材料，应用广泛、造价低廉，非常受欢迎。在其制备过程中，流动是一项非常重要的过程，流动性直接影响到橡胶材料的性能以及成品的质量。现有橡胶材料大多流动性较差，导致胶料的门尼粘度高，可塑度差。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可提高胶料流动性，改善橡胶门尼粘度和可塑性的高流动性橡胶材料及其制备方法。

技术方案：本发明所述高流动性橡胶材料包括如下组分：

标胶                                        50~70份；

丁苯橡胶                                30~50份；

炭黑                                        40~60份；

轻质碳酸钙                            15~25份；

氧化锌                                      3~7份；

硬脂酸                                      3~7份；

促进剂CZ                               1.5~2份；

促进剂D                                0.3~0.7份；

防焦剂                                     0.5~1份；

防老剂4010                           0.5~1.5份；

防老剂RD                             0.5~1.5份；

硫磺                                         2~2.5份；

促进剂TT                               0.03~0.07份

以重量份计。

作为优选地，本发明所述的高流动性橡胶材料包括如下组分：

标胶                                        60份；

丁苯橡胶                                40份；

炭黑                                        50份；

轻质碳酸钙                            20份；

氧化锌                                     5份；

硬脂酸                                     5份；

促进剂CZ                              1.8份；

促进剂D                                0.5份；

防焦剂                                    0.8份；

防老剂4010                            1份；

防老剂RD                              1份；

硫磺                                        2.2份；

促进剂TT                               0.05份。

本发明所述的高流动性橡胶材料的制备方法包括以下步骤：

①开炼：将标胶、丁苯橡胶按重量份放入开炼机进行开炼，开炼机辊距0.8~1mm，薄通10次，冷却1小时，再薄通10次；

②密炼：将开炼后的混合胶料与其余按重量份配好的各组分送入密炼机密炼，密炼机温度为115~125℃，密炼6~10分钟；

③冷却：将密炼后得到的材料压片，放入冷却槽冷却12小时； 

④硫化：将冷却好的材料放入硫化机硫化，硫化温度145~155℃，时间360~400秒，机台压力14~16Mpa。