[发明专利]一种低成本醇酸树脂及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种低成本醇酸树脂，其原料按重量份包括：地沟油13‑16份，甘油4.5‑5.5份，PTA水池料7‑8.5份，涤纶废丝13‑17份，芳烃33‑34份，深色固体石油树脂6.5‑7.5份。本发明还公开了一种低成本醇酸树脂的制备工艺。本发明中，上述低成本醇酸树脂环保，成本低，硬度、光泽度及丰满度较优异，且制备工艺简单，便于实际操作。

技术领域

本发明涉及醇酸树脂技术领域，尤其涉及一种低成本醇酸树脂及其制备工艺。

背景技术

醇酸树脂涂料可在常温下干燥，漆膜坚硬光亮，具有优良的耐候性，主要作为工业涂料和建筑涂料。在20世纪70年代以前，我国涂料的产品中醇酸树脂和醇酸调和漆最高占有70-80％的份额，近年来其市场份额减少至30％左右，石油等原材料价格持续上涨，在今天市场竞争日益激烈的涂料市场，生产性价比高的低成本树脂对涂料成本控制日趋迫切，且随着生活水平的提高，人们对生活质量的要求也日益严格，减轻环境压力，生产为生活环境减负的涂料产品也是势在必行。

发明内容

本发明提出了一种低成本醇酸树脂及其制备工艺，上述低成本醇酸树脂环保，成本低，硬度、光泽度及丰满度较优异。

本发明提出的一种低成本醇酸树脂，其原料按重量份包括：

优选地，其原料按重量份包括：

优选地，其原料按重量份包括：

本发明还提出了一种低成本醇酸树脂的制备工艺，包括如下步骤：

S1、按配比将地沟油、甘油、PTA水池料、涤纶废丝及以芳烃总量计1.7-1.9wt％芳烃投入反应釜中，关闭人孔升温至238-242℃进行点动搅拌，至点动搅拌没有阻力时开启搅拌并升温至275-285℃进行保温得到中间料，上述过程中将料液中的水不断采用油水分离器分出，检测中间料在25℃时的粘度为200～220s/25℃(涂-4)，中间料的酸价≤10mgKOH/g；

S2、将S1得到的中间料降温至255-263℃以下，开引风机，开人孔，然后按配比加入深色固体石油树脂搅拌4-5min，然后将得到的料液抽往含以芳烃总量计81.8-82.6wt％芳烃的兑稀釜中进行搅拌，搅拌过程中采用冷却水对兑稀釜冷却，抽完料后用以芳烃总量计10-11wt％芳烃清洗反应釜然后将清洗后的物料抽往兑稀釜中，用剩余的芳烃调整兑稀釜内粘度为200-400s/25℃，过滤后得到低成本醇酸树脂。

优选地，在S1中，将以芳烃总量计1.75-1.8wt％芳烃投入反应釜中。

优选地，关闭人孔升温至239-240℃进行点动搅拌，至点动搅拌没有阻力时开启搅拌并升温至278-282℃进行保温。

优选地，在S2中，将S1得到的中间料降温至257-261℃以下。

优选地，在S2中，按配比加入深色固体石油树脂搅拌4-5min，将得到的料液抽往含以芳烃总量计82-82.5wt％芳烃的兑稀釜中进行搅拌，搅拌过程中采用冷却水对兑稀釜冷却，抽完料后用以芳烃总量计10.5-11wt％芳烃清洗反应釜。

上述低成本醇酸树脂的制备工艺，包括如下步骤：

S1、按配比将地沟油、甘油、PTA水池料、涤纶废丝及以芳烃总量计1.78wt％芳烃投入反应釜中，关闭人孔后升温至240℃点电动搅拌，至点动搅拌没有阻力时开启搅拌，升温至280℃进行保温得到中间料，上述过程中将料液中的水不断采用油水分离器分出，检测中间料在25℃时的粘度为210s/25℃(涂-4)，中间料的酸价≤10mgKOH/g；