[发明专利]带锯床工件传送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种带锯床工件传送机。

背景技术

带锯床分为卧式和立式两种，在下料过程中，每切下一段料后，需要向前推送料段至切断位置进行下次切料。在现有的技术中由于刚开始切料时工件本身很长，需要对工件的离带锯床的机头较远的点位进行支撑，随着切料的进行，工件慢慢变短，需要的支撑点位也随之靠近带锯床的机头。

常用的带锯床送料设备为了适应工件在切料初期时的长度往往在距离带锯床机头较远的位置开始设置支撑点位，这样就使整个设备的占地面积大大增加。此外还要设置推送工件的动力机构，这些机构往往结构复杂，加工成本较高。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种带锯床工件传送机，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：带锯床工件传送机，包括底座、导轨、滑动座和气缸，所述底座上具有并排设置的多个送料辊，所述底座一侧具有所述导轨和所述滑动座，所述滑动座底部具有行走轮，所述行走轮位于所述导轨内，沿所述导轨滑动，所述导轨的方向为自所述底座起至远离所述底座方向延伸；

所述气缸固定于所述底座内，所述气缸上的气缸连杆伸出所述底座与所述滑动座连接；所述滑动座的上表面与所述送料辊共同支撑起工件。

进一步，所述滑动座上具有推板，所述滑动座上表面具有插槽，所述推板插入所述插槽内，所述插槽内靠上的位置具有贯穿所述滑动座一侧面的销孔，当所述推板被拉起至所述推板的下部边缘高于所述销孔所在位置时，所述推板的一部分伸出所述插槽，此时用一插入所述销孔的销即可将所述推板固定于当前位置。

进一步，所述底座上具有至少一组导柱。

进一步，所述滑动座的上表面与所述送料辊的上表面所构成的平面大致齐平。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，实现了送料平台的自由伸缩，减小了整个设备的占地面积，结构设计合理，加工成本低。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的另一个角度的整体结构示意图；

图中：1-底座；2-送料辊；3-导轨座；4-导轨；5-滑动座；6-推板；7-行走轮；8-气缸连杆；9-导柱；10-销孔。

具体实施方式

如图所示，一种带锯床工件传送机，包括底座1、导轨4、滑动座5和气缸，底座1上具有并排设置的多个送料辊2，底座1一侧具有导轨和滑动座5，滑动座5底部具有行走轮7，行走轮7位于导轨4内，沿导轨4滑动，导轨4的方向为自底座1起至远离底座1方向延伸；

气缸固定于底座1内，气缸上的气缸连杆8伸出底座1与滑动座5连接；滑动座5的上表面与送料辊2共同支撑起工件。切料初期工件较长时，气缸推动滑动座5远离底座1，滑动座5实现对工件远点位置的支撑，当切料后期工件变短时，滑动座5慢慢靠近底座1，这样就实现了送料装置对工件各种长度时期的支撑，同时还减小了整个设备的占地空间。

滑动座5上具有推板6，滑动座5上表面具有插槽，推板6插入插槽内，插槽内靠上的位置具有贯穿滑动座一侧面的销孔10，当推板6被拉起至推板6的下部边缘高于销孔10所在位置时，推板6的一部分伸出插槽，此时用一插入销孔10的销即可将推板6固定于当前位置。推板6可抵住工件的尾端，气缸带动滑动座5靠近底座1时，推板6将推动工件朝向带锯床机头位置推进，这样就实现了对工件的动力传输。

优选的，底座1上具有至少一组导柱9。滑动座5的上表面与送料辊2的上表面所构成的平面大致齐平。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。