[发明专利]一种动平衡或静平衡用的平衡轴及其固定方法在审

专利信息
申请号: 201410216368.1 申请日: 2014-05-22
公开(公告)号: CN104006921A 公开(公告)日: 2014-08-27
发明(设计)人: 吕申峰;赵鹏;高艳兵;包华 申请(专利权)人: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
主分类号: G01M1/02 分类号: G01M1/02
代理公司: 郑州中原专利事务所有限公司 41109 代理人: 霍彦伟
地址: 450001 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 动平衡 平衡 及其 固定 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种平衡轴,具体涉及一种用于物体动平衡或静平衡的平衡轴及其固定方法。 

背景技术

   有许多转动的物体需要做平衡。平衡包括静平衡、动平衡。静平衡适用于精度较低的场合,且只能检测物体单面存在的不平衡量。动平衡适用于精度较高的场合,能检测物体双面存在的不平衡量。做平衡时需要用平衡轴穿入物体中心孔,将物体固定后放到静平衡器上检测静平衡,放到动平衡机上检测动平衡。

    如图1所示,目前物体进行动平衡或静平衡时所用的平衡轴都是平衡芯轴1中间带单向锥体的结构,单向锥体上安装物体3,这种平衡轴存在如下缺点:1. 由于芯轴和物体孔径是线接触配合,所以不易保证物体轴线与其平衡轴轴线较好重合,每次装夹都需找正调整,费时费力,效率很低。 2.在平衡过程中,受到其它因素影响,特别是对于高厚度、重量大的物体,其物体和平衡轴的配合状态易发生变化。3.精度重复性差。由于每次装夹时物体和平衡轴的位置不同,导致物体和平衡轴整体平衡状态发生变化影响平衡精度的重复性。4.动平衡过程的去重操作麻烦。在平衡、去重、再平衡的循环过程中,物体和平衡轴要始终在一起,物体带着平衡轴进行去重操作很不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的平衡用平衡轴装夹费时,效率低,操作麻烦,平衡精度低,为解决上述问题,提供一种动平衡或静平衡用的平衡轴及其固定方法。

本发明的目的是以下述方式实现的:

    一种动平衡或静平衡用的平衡轴,包括平衡芯轴,所述平衡芯轴中部为圆柱面;在所述平衡芯轴中部套装有外锥套;在所述外锥套外装配有相对应的内锥套;在所述内锥套外装配工件;在所述平衡芯轴上安装有用于锁紧内外锥套的压紧螺母。

所述平衡轴的另一种结构,平衡芯轴中部设置有相对应的两段圆柱面,两段圆柱面上分别安装相对应的外锥套;在所述外锥套外装配有相对应的内锥套;在所述内锥套外装配工件;在所述平衡芯轴上安装有用于锁紧内外锥套的压紧螺母。

一种动平衡或静平衡用的平衡轴的固定方法,首先将直径与被平衡物体内孔相对应的平衡芯轴穿入被平衡物体内孔,并确定平衡芯轴的位置,将平衡芯轴一端固定;然后用扳手转动压紧螺母,压紧螺母前行推动内锥套相对外锥套移动,内锥套锥体变形夹紧物体,外锥套锥体变形夹紧平衡轴体;最后将夹紧后成一体的平衡轴和物体放到动平衡机或静平衡器上进行平衡;平衡完毕,将平衡芯轴一端固定,用扳手反方向转动压紧螺母,压紧螺母后退,两锥套锥体相对移动,松开平衡芯轴和物体,将平衡芯轴和物体分离。

相对于现有技术,本发明具有如下优点:

1、平衡轴和物体采用圆柱面无间隙联接,易使它们的轴线重合,定位精度提高。

2、无需找正。由于采用圆柱面联接,轴线重合,无需找正。

3、物体多次装卸平衡精度不变。由于采用圆柱面联接,定位精度提高,多次装卸不影响平衡精度。

4、便于操作。在平衡、去重、再平衡的循环过程中,物体和平衡轴可以分离,不带平衡轴可以很方便进行物体的去重操作。

附图说明

    图1是现有技术的结构示意图。

图2是本发明的第一种结构示意图。

图3是本发明的第二种结构示意图。

具体实施方式

本发明采用相互配合的内锥套和外锥套,外锥套内周面为圆柱面,内锥套外周面为圆柱面。在螺母外力作用下两个锥套相互滑动,使锥套变形,变形的外锥套的圆柱面压紧轴,变形的内锥套的圆柱面压紧物体内孔,从而将平衡轴和物体联接在一起,广泛应用于各种需要动平衡或静平衡的物体,例如,砂轮、叶轮、带轮等,主要用于物体的动平衡、静平衡。

如图2所示,一种动平衡或静平衡用的平衡轴,包括平衡芯轴1,平衡芯轴中部为圆柱面;在所述平衡芯轴1中部套装有外锥套5;在所述外锥套5外装配有相对应的内锥套4;在所述内锥套4外装配砂轮3;在所述平衡芯轴上安装有用于锁紧内外锥套的压紧螺母2。

当砂轮厚度较厚时,为了保证平衡的精度,设置两段内外锥套结构,砂轮套装在两内锥套上,如图3所示,平衡芯轴1中部设置有相对应的两段圆柱面,两段圆柱面上分别安装相对应的外锥套;在所述外锥套外装配有相对应的内锥套;在所述内锥套外装配砂轮;在所述平衡芯轴上安装有用于锁紧内外锥套的压紧螺母。此时,两个内锥套的圆柱面与砂轮内孔接触,使砂轮更稳定。

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