[发明专利]注胶封装线帽接线结构及现场注胶封装线帽接线工艺

权利要求书

1.注胶封装线帽接线结构，包括线帽(6)、A导线(1)、B导线(2)，其特征在于：所述线帽(6)具有盲头段(61)以及尾部(62)；所述盲头段(61)内设置有压接套管(4)；所述A导线(1)一端的绝缘护套剥去10～15mm，所述B导线(2)一端的绝缘护套剥去10～15mm；所述A导线(1)剥去绝缘护套的一端的线芯和B导线(2)剥去绝缘护套的一端的线芯齐头并拢，相互绞接成芯线(3)；所述芯线(3)插入压接套管(4)内；所述线帽(6)盲头段(61)的内腔以及尾部(62)的内腔内均填充有绝缘密封硅胶(5)；所述压接套管(4)压紧芯线(3)。

2.如权利要求1所述的注胶封装线帽接线结构，其特征在于：所述芯线(3)穿入到压接套管(4)内的长度大于或者等于压接套管(4)长度的95％。

3.如权利要求1所述的注胶封装线帽接线结构，其特征在于：所述芯线(3)为麻花状。

4.如权利要求2所述的注胶封装线帽接线结构采用的现场注胶封装线帽接线工艺，其特征在于包括以下步骤：

A、首先将A导线(1)需对接一端的绝缘护套和B导线(2)需对接一端的绝缘护套各剥去10～15mm；

B、将A导线(1)剥去绝缘护套的线芯和B导线(2)剥去绝缘护套的线芯齐头并拢，使之相互绞接成芯线(3)；向线帽(6)内注入绝缘密封硅胶(5)，直到绝缘密封硅胶(5)充满线帽(6)的盲头段(61)的内腔，停止注胶；

C、将绞接好的芯线(3)穿入位于线帽(6)的盲头段(61)的压接套管(4)内，所述芯线(3)穿入到压接套管(4)内的长度大于或者等于压接套管(4)长度的95％；

D、将A导线(1)和B导线(2)从芯线(3)绞接根部分开；然后再向线帽(6)内注入绝缘密封硅胶(5)，当注入到线帽(6)内的绝缘密封硅胶(5)的液面距离线帽(6)的尾部(62)边沿2～4mm时，停止注胶；

E、将芯线(3)与压接套管(4)压紧。

5.如权利要求4所述的现场注胶封装线帽接线工艺，其特征在于：步骤B以及步骤D中所述绝缘密封硅胶(5)满足以下要求：适应温度为-60℃～280℃，表面干燥时间小于5min，硬化时间小于24h，绝缘击穿强度≥28KV/mm，抗拉强度≥3.14MPa,剪切粘接强度≥0.51MPa；阻燃等级为UL94-V2。

6.如权利要求4所述的现场注胶封装线帽接线工艺，其特征在于：步骤D中向线帽(6)内注入绝缘密封硅胶(5)时，采用胶枪注胶，首先向线帽(6)内腔的最里层注胶，然后胶枪的枪头沿螺旋路径逐渐向线帽(6)尾部(62)退出，直到注胶结束。