[发明专利]一种幻彩橡胶地垫及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于橡胶工业领域，涉及一种幻彩橡胶地垫及其制作方法。

背景技术    

据统计、全世界每天有5万只汽车轮胎报废，加上其它橡胶制品每天报废有5万吨以上，废旧橡胶成了垃圾。这些垃圾不但占用土地资源而且容易滋生蚊虫造成严重的环境污染。废橡胶的处理仅限于填埋。时间短废橡胶不易腐烂。腐烂废橡胶需要30年时间，周期长，见效慢。解决世界日益突出的废气橡胶的困扰已经引起世界各个国家的高度重视。也有很多国家现在给有能力处理废轮胎及废橡胶的生产企业发放补贴。经过工业化和商业化处理废弃橡胶再生利用。制造出环保产品，不但可以有效解决环境保护问题，同时还可以创造可观的社会经济效益。

现有的技术中缺点：1.利用废橡胶废轮胎生产橡胶地砖，底层主要是用1mm-5mm的橡胶颗粒，面层用1mm左右的加上色粉染色再制作成橡胶地砖，采用成型技术室自然凝固。此种产品缺点，容易褪色、收缩缝隙非常大（一般2mm-3mm）左右。容易起翘，颜色单一，颗粒容易掉，颜色有色差，使用寿命短。不易清洁，使用场地受限制。

发明内容

针对上述的缺点，衍生发明这款新地垫的念头。幻彩地垫结合传统的橡胶地垫的优点，面层全部是全新面料加工而成的面材，面层2mm颜色一致，经过高温高压压制而成的。表面磨掉1mm后，里面还是跟表面一样，防滑，耐磨，不掉颗粒，不褪色，不积水，不易变形，颜色美观大方，耐老化。使用寿命是染色的3陪，颜色可以按客户要求任意颜色配色，不受室内室外场地的限制。易清洁，无毒无味，施工简单，款式新颖。

本发明的目的在于提供一种幻彩橡胶地垫。

本发明的另一目的在于提供幻彩橡胶地垫的制作方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种幻彩橡胶地垫，其制作方法包括以下步骤：

（1）底层颗粒的制作：

将废旧橡胶经粉碎、分筛、除尘获得粒径为0.5～5mm的橡胶粒，即为底层颗粒；

（2）底层制作：

1）将（1）中制备的底层颗粒与胶黏剂充分混合均匀；

2）将混合均匀的颗粒倒入模具中，铺平，然后在160～200℃、0.4～0.6MPa条件下加温加压5～7min使颗粒成型，冷却至室温，从模具中取出，切片成所需规格的片材，即为底层；

（3）面层颗粒的制作：

1）按重量份数分别称取20～25份三元乙丙橡胶、7～10份橡胶油、4～5份色粉、6～8份白碳黑，0.8～1.2份抗紫外剂，0.8～1.2份促进剂， 0.8～1.2份抗拉力的促进剂，0.8～1.2份氧化锌，0.8～1.2份抗氧剂，45～50份碳酸钙； 

2）将上述称取的原料放入密炼机进行混炼，密炼机温度为120～150℃，压强为0.2～0.3MPa，再经开炼机开炼后，将胶割片成长条的胶片，冷却0.5～1.5h后，再在130～170℃、0.4～0.6MPa条件下处理30~60min后，经粉碎、分筛选取粒径为1～4mm的橡胶粒，作为面层颗粒材料； 

（4）面层制作：

1）按重量份数计，将83～87份上述（3）中的面层颗粒中加入4～6份上述（1）中的底层颗粒，混匀后再加入8～12份胶黏剂，搅拌均匀；

2）将上一步搅拌均匀的混合物倒入模具中，在2～3MPa的压强下加压5～10 min使成型；

3）再将成型后的产品在100~150℃、0.8~1.2MPa的条件下处理0.8～1.2h，冷却至室温后从模具中取出，切片成所需规格的片材，即为面层；

（5）幻彩橡胶地垫成型的制作

1）将上述做好的面层放进模具中涂上1.5～2mm厚的胶黏剂，再将胶黏剂表面放上上述做好的底层，然后在160～200℃、0.4～0.6MPa的条件下加温加压8～12min使成型，冷却至室温后，从模具中取出，即可获得幻彩橡胶地垫。

进一步的，上述在底层制作的步骤1）中，底层颗粒与胶黏剂的重量比为（80～85）：（10～15）。

进一步的，上述胶黏剂选自氯乙烯树脂、纯酸树脂漆、间苯二酚、六次甲基四胺、白碳黑中的一种。

进一步的，上述面层颗粒制作的步骤1）中所述的促进剂选自促进剂BZ、促进剂PZ中至少一种。

进一步的，上述面层颗粒制作的步骤1）中所述的抗紫外剂为抗紫外线剂UV531。

进一步的，上述面层颗粒制作的步骤1）中所述的抗拉力的促进剂为促进剂M。

进一步的，上述面层颗粒制作的步骤1）中所述的抗氧剂选自耐黄变抗氧剂456、抗氧剂TPM中至少一种。